潤滑油脂生產成套設備主要由潤滑脂壓調和釜，皂化釜，過濾器，靜態剪切器，急冷混合器，脫水釜，管道混合器，沉降釜等產品。潤滑油脂生產成套設備主要用于石油、化工、醫藥等行業的許多工藝過程。
一、壓力制脂釜
由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿）、保溫介質等組成。調合釜的配件可安裝液位計（物位計）、人孔（手孔）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥等。主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應，也可用于石油、化工、醫藥等行業的許多工藝過程。
顯著特點：
※ 行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*。
※ 循環油加熱，有高溫、節能、環保、安全等特點。
※ 采用*的機械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。
二、調和釜
主要用來完成潤滑脂制備過程中的調和反應，也可用于石油、化工、醫藥等行業的許多工藝過程。
顯著特點
※ 行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*
※ 循環油加熱，有高溫、節能、環保、安全等特點。※ 填料密封，雙加料口，操作方便。
三、套管過濾器
潤滑脂生產工藝過程中zui后一道過濾裝置，由內筒和外筒組成。內筒纏繞一層金屬網，使潤滑脂經過此網進入均質機，均質機出口接真空脫氣罐
四、急冷混合器
本設備是熱皂液與急冷油一經接觸即充分混合實施變相過程，混合器兩頭都可以作為進出口。皂液齒輪泵和油冷齒輪泵進口閥門均為閘板閥
五、脫氣釜
使用時只要開啟配套的真空泵，抽掉罐內空氣，同時物料從進料口自吸進入罐內，當物料升至一定位置時，控制閥自動控制物料，此時可以從視鏡中觀察并控制進料速度，當罐內真空度達到工藝要求時，可從物料出口抽出物料，只要保持真空度及進出料的平衡，便可連續生產輔助設備
六、輔助設備
靜態剪切器、脫氣罐、套管過濾器、急冷混合器等。
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