生態環保-節能-全自動6JR型6-18噸大型水晶粉絲生產線

  
-----*套真正意義上全自動化生產線設備 
-----*套取代鍋爐、利用生態熱能的節能環保設備 

-----馬鈴薯、紅薯淀粉產業鏈條的生態革命！ 
-----拯救傳統“三粉”加工業的致命環節！ 
-----力推“無明礬、零添加”生態健康食品！ 
-----開啟生態安全“三粉”產業發展新篇章！ 

      由極潤集團機械研發團隊，在總結國內外數十年近70條老式工藝的基礎上，聯合廣州機械科研院校專家，經歷長達三年多的試驗和探討，研制成功目前舉世zui為節能環保且多功能、全自動的日產6-18噸大型水晶粉絲生產線設備，投放市場后，因為節能環保，加工費用低，產品質量好，備受客戶青睞。

一、行業工藝、節能型、全自動化特點：

1、供熱系統配套由本司研制成功的型熱能發生器，*取代傳統燃煤燃氣鍋爐，它以熱超導油為介質，采用國家大力提倡的節能環保生物質燃料，循環往復加熱，使熱能的利用率提升到97%以上，比使用傳統鍋爐節能60%以上，他的配置應用在農副產品加工行業是全國*，既節能、更環保、更穩定、更安全！

2、制漿系統：實現自動恒溫定量制糊工藝和預糊化全糊工藝，一機實現兩個工藝可同時生產；日本全自動抽真空工藝；大大提升了產品品質穩定性和可操作性，降低40%勞動強度；

4、蒸煮系統：采用恒溫水煮式新工藝，用飽和蒸汽使粉皮*熟化，具有溫度穩定、節能之優點，

5、老化系統：采用*節能制冷（免化霜）設備，分溫區、一次常溫老化系統采用全封閉全制動恒溫恒濕工藝，提升老化效果；二次采取超低溫老化系統采取全時水冷工藝， 具備脫水預干和持續老化之效果。總之，通過上述二大系統的老化將有效降低產品水分、改善老化效果，提升產品內外品質，提高產品的烘干運行速度，增加產能。

6、干燥系統：*采用四層低溫大風量恒溫橫濕分溫區烘干工藝，確保了能源的充分利用，降低消耗，同時大大提升了產品品質和產能！

7、定長橫切系統：*解決老工藝長短不齊的問題，長度誤差降在5毫米之內，為下一步制動稱量和自動包裝打下了良好的基礎。

8、半成品定量輸送系統: 大大降低了員工的勞動強度。

9、自動包裝系統：采取日本震動稱量系統，誤差率1%，采取枕式下走膜半自動包裝機，大大降低勞動強度，提高勞動效率，減少包裝用工80%以上。

10、食品安全：由于本機生產工藝*、無需添加明礬等任何添加劑，生產過程全封閉、設備選料講究所以做到的食品安全。

11、整機外觀緊湊美觀，標準化流水線的設計、結合廣佛*的五金加工工藝,全面提升本線的形象及品味。

二、多功能化：
1、可實現高、中、低不同檔次產品的生產，大大提高市場的覆蓋率，擴大消費群體。
2、多樣產品生產：
   1）馬鈴薯、紅薯、紫薯、旱藕、葛根、淮山等薯類淀粉粉絲、以及綠豆、豌豆等豆類淀粉粉絲；
   2）五谷雜糧類強化營養粉絲
   3）以大米為原料生產水晶米粉；
   4）以五谷雜糧及小麥高筋面粉生產雜糧營養面，保質期達18個月，普通掛面僅為三個月，將大大延長產品的上架期，*市場空白!

                  極潤水晶粉絲生產線圖集