桶裝水灌裝機是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖-5加侖水桶的全自動灌裝設備,集桶的沖洗,灌裝,上蓋,封蓋為一體的現(xiàn)代化自動設備。桶裝水灌裝機操作簡略,僅需1-3名工人即可完成從源水到成品的操作。桶裝水灌裝機產(chǎn)量從100桶-1500桶每小時產(chǎn)量可定制。靠山吃山,靠水吃水,有好山就有好水。中小型桶裝水灌裝機具有一次性投資,投資小,回收快,利潤可觀的優(yōu)勢,廣泛適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個人企業(yè)等。
桶裝水灌裝生產(chǎn)線工藝流程:
進桶輸送自動→自動拔蓋機→自動外刷桶機→自動上桶機→沖灌封主機→燈檢→自動套標機→自動熱收縮爐→噴碼機→自動套袋機→入庫。
1.自動拔蓋機:由PLC控制,可連線使用,也可獨立工作,主要由機架、把蓋頭、導向檢控機構(gòu)等構(gòu)成。具有有無桶的自動檢測功能,做到自動啟動與停止。拔蓋頭主要由拔蓋爪、氣缸等部件組成。拔蓋頭可上下調(diào)節(jié),拔蓋爪可進行微調(diào),它不傷桶口,對不同的桶口適用性強。主機受PLC控制,當瓶運行到拔蓋位置,拔蓋頭下降,拔蓋爪抓緊桶口兩邊,將桶提升拔蓋。拔出瓶蓋后拔爪自動松開,由壓縮空氣將瓶蓋吹到出蓋口。拔蓋過程不傷瓶口,拔蓋速度可進行調(diào)節(jié)。
2.自動外刷桶機:由PLC控制。有外刷機時刷桶機可單獨使用也可連線使用。輸送將瓶子送到洗瓶位置,機械手將桶送到洗瓶升降位置上,由升降裝置提升到洗瓶位置,底刷上升,由機械手夾緊瓶,配備的仿桶型毛刷、高壓泵啟動,對桶身連續(xù)噴射,瓶隨毛刷旋轉(zhuǎn),通過毛刷和水的作用將瓶身、瓶頸、瓶底進行*的清洗。整機封閉無外泄露,清洗完成后,升降裝置和機械手將瓶送到輸送帶上,瓶由輸送帶送到下一道工序。
3.自動上桶機:將外刷桶機清洗后的空桶,由PLC控制自動檢測計數(shù)后通過輸送鏈進入上桶位置后經(jīng)由翻桶氣缸及反桶裝置動作將空桶送入到?jīng)_灌封主機內(nèi)。
4.沖灌封主機:集沖洗,灌裝,封口于一體。全部采用食品級不銹鋼304材質(zhì)。
主機的清洗程序分為:
堿液沖洗→回水清洗→瀝干→消毒水沖洗→瀝干→無菌水沖洗瀝干。
灌裝液位可供實際需要通過調(diào)節(jié)灌裝時間來調(diào)節(jié)桶裝水液位,壓蓋采用履帶式壓蓋,壓蓋合格率高。
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