真空空心槳葉干燥機一機多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱(預殺菌)等工藝操作。設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導系數(shù)高，熱效率佳，一般可達到80%-90%，是節(jié)能型設(shè)備。該設(shè)備對物料適應性廣，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時， 可調(diào)。設(shè)備低轉(zhuǎn)速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。附屬設(shè)備簡單，投資少，操作費用低。該設(shè)備主要用于塑料、樹脂類產(chǎn)品、無機藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、下水管污泥等產(chǎn)品的干燥。如：氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長石、燒堿粉末、純堿等各種粉粒及膏狀物料。
真空空心槳葉干燥機分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。其主要是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锪显跇~的攪動下， 與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。
真空空心槳葉干燥機安裝方法：
1、安裝前應先檢查各部件是否完好無損,并清理干凈內(nèi)部。
2、安裝就位后調(diào)試前應檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤滑脂，否則應加注適量潤滑脂,一般選用2號二硫化鉬復合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂。
3、安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。
4、加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過額定使用溫度。
5、對軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時應注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應光滑無孔,無銹無渣無疤,能達到對加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進行整機調(diào)試。
6、對齒輪傳動或鏈傳動進行檢查和調(diào)試,使其符合機械傳動要求。
7、對電動機和電器進行安全檢查。點觸電機電源開關(guān),電機及傳動件均應無卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動時應尖頭朝前)。
8、啟動電機,使設(shè)備空載運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速,加速時應緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求。空載運轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。
9、逐漸加熱或冷卻，觀察運轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達到使用參數(shù)。帶冷卻保護裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據(jù)需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,達到設(shè)計要求后即可投入正常運轉(zhuǎn)。
