46.型號(hào)：YG-10B 口服液灌裝機(jī) 價(jià)格：7800元 品牌：*
西林瓶灌裝機(jī) ，口服液全自動(dòng)灌裝機(jī) ，，小型灌裝機(jī)，，口服蓋液灌裝機(jī) ，訂做20ml西林瓶灌裝機(jī)
| 建議零售價(jià) | ￥21500 | 加工定制 | 是 | 品牌 | * |
| 型號(hào) | YG-10B | 功率 | 0.37（kw） | 外形尺寸 | 1260×670×1510 |
| 灌裝頭數(shù) | 1 | 灌裝量 | 5-30（ml） | 適用瓶高 | 30-80（mm） |
| 適用瓶徑 | 10-20（mm） | 生產(chǎn)能力 | 36-66（罐/分鐘） | 灌裝精度 | 95（%） |
| 技 術(shù) 參 數(shù) | A | B | |
| 灌 裝 量 | 5－30毫升 | ||
| 生 產(chǎn) 能 力 | 2200瓶/時(shí) | 4000瓶/時(shí) | |
| 電 機(jī) 規(guī) 格 | 380伏 50赫茲、370瓦、1400轉(zhuǎn)/分 | ||
| 外 形 尺 寸 | 126×67×151（公分） | ||
| 設(shè) 備 重 量 | 110千克－140千克 | 110千克－140千克 | |
| 功 能 范 圍 | 灌液、落蓋 加鎖口一次完成 | ||
該機(jī)適用于制藥、化工、食品、飲料等工業(yè)部門(mén)用易拉瓶對(duì)口服液、藥液、化工試劑等進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)瓶、灌液、加蓋、鎖口、出瓶的設(shè)備. 該機(jī)采用滾花輸送瓶、低速灌液、電磁振蕩送蓋、浮動(dòng)壓蓋鎖口。該機(jī)適用YG-10B 口服液灌裝機(jī) 鄭州廠(chǎng)家定制低價(jià)銷(xiāo)售
于5～30毫升易拉瓶、插管瓶、鋁塑蓋瓶、西林瓶等灌液、封口。sddingguan1811gwq
使用說(shuō)明YG-10B 口服液灌裝機(jī) 鄭州廠(chǎng)家定制低價(jià)銷(xiāo)售
1 操作前
（1）操作前要全面清洗，用無(wú)紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無(wú)紡軟布擦干。按照 GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達(dá)到則重新清洗和干燥。
（2）操作前要用搖手柄按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否靈活，動(dòng)作配合是否正確。
（3）操作前要將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。
（4）震蕩器里加入瓶蓋，啟動(dòng)震蕩開(kāi)關(guān)并調(diào)節(jié)速度使瓶蓋停留在下蓋頭等候。
（5）進(jìn)瓶斗里加入瓶子，注意要整齊不要翻倒。
（6）用手壓柱塞泵使被灌液體抽到針頭位置。
（7）準(zhǔn)備完畢后開(kāi)機(jī)，調(diào)節(jié)灌裝量達(dá)到合格要求。
（8）根據(jù)物料黏度及灌裝量調(diào)節(jié)結(jié)果，確定灌裝速度更換皮帶輪皮帶位置。
2. 操作
（1）操作時(shí)要定時(shí)加瓶、加蓋、加液體和搬走已灌裝鎖蓋好的瓶子。
（2）操作時(shí)要定時(shí)檢查灌裝量，鎖口質(zhì)量。
（3）操作時(shí)要定時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
3. 操作結(jié)束工作
（1）停機(jī)前應(yīng)停止供液、供瓶、供蓋，清理多余包裝物。
（2）按清洗規(guī)程對(duì)機(jī)器全面清洗。
（3）清洗后要將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。
（4）清理機(jī)器外部衛(wèi)生，清修生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，恢復(fù)至備用狀態(tài)。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：
通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)那行肌㈦s物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線(xiàn)路要有條理；
(3) 潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。
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