主要技術(shù)參數(shù):
處理氣量:0.3-1000Nm3/min
成品氣體露點(diǎn):-40 ℃ ~-50 ℃
工作壓力:0.4-6.0Mpa
進(jìn)氣溫度:≤45 ℃
進(jìn)氣含油量:≤0.1mg/m3
壓力損失:0.02Mpa
再生耗氣率:≤12%
進(jìn)氣壓力:≥0.3Mpa
電源電耗:AC220V、60W
根據(jù)變壓吸附原理,采用逆流無(wú)熱再生方法對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥除濕。
工藝流程圖:
(1)程控器接上電源后(控制器運(yùn)行程序一般已設(shè)定好無(wú)需調(diào)整),電源指示燈亮,控制器顯示工作干燥塔(A/B)運(yùn)行時(shí)間。
(2)開啟壓縮空氣進(jìn)口閥(用戶自備), 檢查壓縮空氣的壓力是否正常。調(diào)整控制氣路壓力(氣動(dòng)薄膜閥0.15~0.25MPa、如系統(tǒng)選用氣動(dòng)碟閥,控制壓力為0.55MPa),然后開干燥空氣出口閥(用戶自備)。
(3)調(diào)整再生流量閥,將再生氣量控制在額定處理氣量的12%范圍內(nèi)。
(4)全系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
停用程序
(1)放盡兩塔內(nèi)的空氣,關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥,干燥空氣出口閥。
(2)切斷程控器電源。
常見問(wèn)題分析
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
1.程控器不發(fā)訊號(hào) | 1.無(wú)電源輸入 | 檢查電源引線及熔斷器是否良好 |
2.程控器氣路指示與實(shí)際不對(duì)應(yīng) | 程控器輸出與電磁閥左、右錯(cuò)接 | 將A、B塔電磁閥電線互換 |
3.再生塔與干燥塔不切 | 1.程控器正常氣動(dòng)閥不動(dòng)作 | 1.檢查接線與線圈是否良好 |
4.再生塔壓力偏高 | 1.再生氣量偏大 | 1.若工作時(shí)序正常,可適當(dāng)減少再生氣量 |
5.出氣露點(diǎn)偏高 | 1.干燥器未干燥好 | 1.重新干燥 |
6.壓力降偏大 | 干燥劑破碎嚴(yán)重,或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 | 篩選干燥劑 |
7.排出氣體不純(含塵) | 1.干燥器頂部濾網(wǎng)損壞 | 1.更換濾網(wǎng)或增加除塵器 |
8.消聲器排氣很大 | 氣動(dòng)切斷閥損壞、單向閥有卡死現(xiàn)象(不能復(fù)位) | 檢修氣動(dòng)切斷閥更換損壞零件 |
石油化工、輕工、紡織、化肥、冶金、電力、電訊、交通運(yùn)輸工具的氣動(dòng)控制、氣動(dòng)儀表、氣動(dòng)元件以及各工業(yè)中的工藝用氣提供高質(zhì)量的壓縮氣體