飲料灌裝三合一體機集沖瓶、灌裝、封蓋于一體，本三合一機的瓶子傳送采用全程卡瓶身方式傳送。該方式的優點是：（1）當用戶需要改換瓶形，只需要更換出瓶星輪即可滿足用戶的需求，大大的方便了用戶的使用、節約用戶的瓶形改換費用和時間。（2）可以避免瓶口的二次污染。

飲料灌裝三合一體機生產過程如下：瓶子由輸瓶線通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機特定區域噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送進入飲料灌裝機, 進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持,瓶子通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。瓶子上升接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程，灌裝結束后瓶子下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進入旋蓋機。保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。

特點

• 進瓶機構
• 輸瓶線與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
• 設有卡瓶保護裝置。
• 沖瓶機
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• 旋轉盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。
• 大型平面帶齒軸承，運轉平穩、可靠。
• 采用本公司*的翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶身部位，避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛生、耐用。
• 噴嘴為高效噴霧噴嘴，可沖洗到瓶子內壁任何部位，使沖洗效果達到*，并可節省沖瓶用水。
• 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
• 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

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• 過渡撥輪
• 采用扳扭夾瓶夾代替傳統的撥輪，變換瓶形無須調整設備高低，也無須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。
• 設有卡瓶保護裝置。
• 灌裝機
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• 灌裝機采用*，在滿足熱灌裝所要求滿灌裝的前提下，zui大程度地減少了物料的回流量，從而對保證產品的風味提供了硬件保障。
• 瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維護軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環境。
• 采用UHT與灌裝機直連方式，減少污染環節。進料方式為主液管通過動靜密封與分配器相連，避免了液缸難清洗的弊端。動靜密封內的密封圈具有良好的可靠性。
• 灌裝閥通過不銹鋼衛生管與動靜密封相連，瓶升降機構在凸輪作用于實現上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。
• 灌裝系統具備溫度自控功能。可對物料溫度進行監測和顯示，具有低溫、高溫自動停機、報警和功能。高、低溫報警溫度能根據實際需要現場設定。
• 灌裝機設有CIP清洗杯，可以使灌裝閥與物料接觸的內、外壁均能進行有效CIP清洗和SIP殺菌。
• 旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。支承軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運轉平穩、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環等多道可靠的防水結構，可以有效的防止臺面上的水滲漏到軸承內部。
• 設有消毒液噴霧噴頭，可定時對灌裝機及瓶*板進行表面殺菌。
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