HG系列滾筒刮板干燥機概述

滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的gua刀鏟離滾筒，到置于gua刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

滾筒刮板干燥機適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業液體功較粘稠物料的干燥。廣泛應用于：米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥成品成片狀、粉狀及顆粒。

 結構組成：HG系列滾筒式干燥機，由主滾筒、機架、加料裝置（上部加料或下部浸料）、驅動機構、螺旋送料裝置、吸塵裝置、gua刀裝置等部件組成。

HG系列滾筒刮板干燥機性能特點

1. 熱效率高。因該設備傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持*，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
2. 操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒刮板干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒刮板干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒刮板干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。
3. 干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒刮板干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
4. 干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向*，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝

根據總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。

維護

• 定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換。
• 電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。

調試
本機安裝后要*行試運轉實驗

• 點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
• 觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內。
• 啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
• 啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據干燥成品量調整絞龍電機轉速。

技術規格

注：如客戶需要，可為客戶設計制造上部進料雙滾筒刮板干燥機。