葛根飲料生產(chǎn)線是一套針對葛根加工的生產(chǎn)設備,北有人參,南有葛根。葛根在日本素有“長壽龍根”之稱,在上更是有“亞洲人參”的美譽。葛根是一種中藥,對人體有很多好處,除了*的藥用價值外,也可以用于飲料的制作。據(jù)《本草綱目》記載,葛根是指望黃金,含有人體必需的氨基酸13種,尤其是人體不能合成的必需的氨基酸含量更高。
全套葛根飲料生產(chǎn)線加工設備工藝流程:
原水-原水罐-增壓泵-多介質(zhì)過濾-活性炭過濾-保安過濾-調(diào)配-精密過濾-灌裝封口-裝籠-殺菌-卸籠-空罐、金屬檢測-風干 -噴碼-裝箱-碼垛-成品。
- (1)水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
(2)原料處理工段
綠茶→浸提→粗慮→澄清處理
(3)調(diào)配標準化工段
調(diào)配(調(diào)配罐)→精濾→高溫滅菌→無菌儲存→灌裝
(4)CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)用來清洗整條綠葛根茶飲料生產(chǎn)線的管道及罐。主要作用是讓該生產(chǎn)線永遠保持暢通狀態(tài)!
提供的整套設備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制作。可進行上門安裝和技術培訓,實行交鑰匙工程。
全套葛根飲料生產(chǎn)線加工設備工藝特點:
管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成,其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器,先預熱到均質(zhì)溫度(65℃-70℃)進行均制質(zhì)后,加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定,然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃,進行灌裝。
套管式殺菌機結(jié)構*,方便裝拆,密封件少,維修成本極低,套管內(nèi)流速較高,延緩結(jié)垢,減少中間清洗。并且從設備的清洗、消毒到物料的處理,均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進行設計制造。
葛根飲料生產(chǎn)線機械設備特點:
果汁飲料灌裝機適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料,如市面上銷售的果粒橙、藍莓飲料等,此設備融合了國外*公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點,結(jié)合我國的具體國情,經(jīng)技術改造而生產(chǎn)的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機。
果汁飲料灌裝機由風道將瓶送至卡瓶板,依形板由卡瓶板把瓶傳至沖洗機夾瓶機構,夾瓶機構夾持瓶頸依沖洗機導軌運轉(zhuǎn)進行翻轉(zhuǎn)對瓶內(nèi)外進行沖洗,沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過卡瓶板把瓶傳至灌裝機,由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運行導軌打開灌裝閥進行灌裝,灌裝完后再依形板通過卡瓶板將瓶傳至旋蓋機,由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進行旋蓋,后依形板通過4號卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。
果汁飲料灌裝機技術*,設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置,性能可靠,工藝流程科學,食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準,生產(chǎn)自動化程度高,操作簡便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家選擇的理想熱灌裝設備。