隧道式烘干爐簡介：
一、組成：
該隧道式烘干爐主要由：輸送系統、熱風烘干系統、自動溫控加熱系統、循環風機勻風系統、除霧系統、電器控制系統等組成一．
隧道式烘干爐描述：
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統自動按順序將零件依次送往各工序段，對工件進行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。
二、輸送系統
隧道式烘干爐輸送系統由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網帶、鐵氟龍網帶、PVC網帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質根據客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續無級可調。
三、熱風烘干系統
系統由循環風機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環風機使烘干箱內的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風（常溫～250℃可調）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統
本機采用抽霧風機抽吸爐內霧汽，經外接管道排到室外。
五、電器控制系統
采用繼電器半自動控制，設備所用低壓電器元件均采用國產優質產品。進出料端設急停按鈕，防止出現意外情況，不能及時停機，提高設備的安全性能。電控柜設有雙色燈表示設備正常運行、故障兩種狀態。
隧道烘干爐的應用；
廣泛應用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、食品等行業。具有升溫快，產品受熱均勻，可配合車間流水線生產可持續不間繼地烘烤產品。可按生產需要調校烘烤溫度，輸送速度及時間。能大大提高生產效率，使用十分方便。基本參數結構及特點
隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導、對流、輻射完成對產品烘干的隧道式機械設備，主要特點是利用遠紅外線對爐內進行加溫，內部又是陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
一、型號：非標訂做
二、結構及輸送方式
1、為了適合各度行業的要求，輸送方式可設計成：
●不銹鋼網帶+機鏈 ●機鏈穿不銹鋼支 ●鐵弗龍高溫纖維帶 ●PVC帶等
2、加熱方式可設計成：
●電加熱式+運風 ●紅外線輻射加熱
三、溫控系統：
1、溫度范圍：室溫50-500度（可任意設定所需溫度）
2、溫控制器：采用RKC 70型溫度控制器。
3、溫控精度：±1%℃
4、溫度均勻度：±3℃（加熱空爐上中下
）
四、爐體結構及用料：
1、內箱采用鍍鋅板或不銹鋼板，四周折合焊接架工成型。
2、外箱采用A3鐵板或不銹鋼板，四周折合焊接架工成型。
3、保溫材料:采用高效西斯爾100K環保高溫棉。
4、邊密封：采用耐高溫纖維帶迫緊密封經久耐用。 廠家咨詢：188 2482 5809 譚經理 。
600度運風式熱處理輸送爐：
關于保修：
產品保修一年，易損件（加熱管、加熱絲，高溫膠布等不保修）人為故意損壞的零件不在保修范圍內。廣東順德佳和達清洗設備有限公司專注于非標清洗烘干自動化設備的研發、設計、制作與銷售。
公司主營：超聲波清洗設備，噴淋清洗設備，平板清洗設備，膠輥清洗設備，工業烘干設備，工業純水
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過程中表面處理工藝的整套一站式解決方案。一對一非標量身定做，根據客戶的實際需求，為客戶設計
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清洗設備、平板清洗設備、工業烘干設備、工業純水設備、及其他周邊配套設備為主的五大系列、多種
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銷售團隊、引進*的設備設計、生產技術、擁有豐富的工業清洗烘干工藝流程的設計經驗，現已通過
ISO9001：2008質量管理體系認證。目前產品除供應大陸市場外，更遠銷日本，越南，馬來西亞，泰
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