LUGB-DN65渦街流量計-技術參數(shù)
根據(jù)在流體管道中設置阻力體來產(chǎn)生漩渦，檢測漩渦的頻率來測流量的。在工業(yè)生產(chǎn)中，振動是普遍存在和不可避免的，一般的工業(yè)振動頻率大都在幾赫到幾千赫，渦街流量計的漩渦頻率正好落在這個范圍之內(nèi)，如果安裝渦街流量計的管道和流體發(fā)生振動，勢必對渦街流量計的測量造成影響，所以渦街流量計必須有抗振補償功能。常用的渦街流量計有電容式、壓電應力式、超聲波式等種類，目前市場上這幾種都有著較好的抗振能力，其中電容式、壓電應力式只能抗二維震動，即對振動方向在縱向(順流向)或與漩渦發(fā)生體軸線平行的方向振動，具有抗振能力，基本可以消除，但對抗橫向(與漩渦升力方向一致)振動能力很弱，而超聲波式具有抗三維振動能力。因此在一般場合，振動加速度小于1g，振動頻率小于500Hz、振幅小于2.1mm(用手摸有較強烈的振感，有握不住的感覺)，三種流量計都可以滿足要求，但在振動特別強烈的場合，或有升力方向振動的場合，選用 超聲波流量計 比較合適。
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。
2.傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動 的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝 過濾器 。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
渦街流量計主要存在問題及其解決方法
主要存在的問題 主要有：
①指示長期不準;
②始終無指示，儀表K系數(shù)無法確定，多處資料均不一致。
③指示大范圍波動，無法讀數(shù);
④指示不回零;流量變化時指示變化跟不上;
⑤小流量時無指示;大流量時指示還可以，小流量時指示不準;
渦街流量計分析及解決方法
總結引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面：
1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了―個規(guī)格，實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑤有關。比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用，由于工藝部分設備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的。可結合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。
2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當于降級使用。
LUGB-DN65渦街流量計-技術參數(shù)
3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤，導致儀表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定，終通過重新標定結合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。
