全自動含氣飲料生產線
蘇州松發飲料機械位于中國蘇州（張家港市），地理位置*，交通便捷。公司是一家集科研、生產于一體的現代化企業，主要生產各種飲料灌裝、瓶裝（桶裝）水流水線、果汁生產線、巴氏殺菌設備、啤酒設備、全自動吹瓶機等食品飲料加工機械。
含氣飲料生產線所用制水系統為純凈水系統，采用純水來配料，生產出來的含氣飲料含氣量更足，口感更佳。純凈水生產設備主要包括石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質）、活性炭過濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器（用于去除源水中的金屬成分，降低水的硬度，防止結垢，保護RO反滲透膜）、精密過濾器（也稱之為保安過濾器，通過膜技術分離源水中部分細小的雜質顆粒及細菌，起到保護RO反滲透的作用）、RO反滲透（制作純凈水）、紫外線殺菌機（*消滅源水中存在的細菌，保證水的質量和安全）、純水罐（用于存儲處理后的成品水）。純水主要用于化糖、物料的調配和沖洗罐子。
對含氣飲料的配料制作極為重要，工藝流程的合理化大大決定了生產出來的含氣飲料的口感。含氣飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過高剪切化糖鍋將白砂糖溶化，溶糖的溫度越高，則白糖可溶量就越大。如果含氣飲料的生產量比較大，建議采用冷卻系統先將糖水溫度降下來。這樣，冷卻后的糖水按比例再打入調配罐中，再加入純水、以及輔料進行調配，可將配料罐中的物料溫度控制的更低一些，溫度越低，越便于物料融入二氧化碳。制作出來的糖漿經過濾后泵入飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的純水也泵入飲料混合機中的水罐，并進行脫氧，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統，將水與糖漿按比例混合，達到預期的口感，并將混合后的物料經板式熱交換器進行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到3℃左右，然后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含氣飲料。
碳酸飲料的工藝和特性
（一）分類
1．果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑，果汁含量低于2.5%
（二）整線設備和生產工藝
【 碳酸飲料生產主要設備】
1．水處理設備
2．糖漿調配設備（化糖鍋、夾層鍋、配料缸）
3．碳酸化設備：CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機）
4．洗瓶設備 5、灌裝設備 6、包裝設備
【工藝】
調配順序：原糖漿（加甜味劑）→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
碳酸化過程：
1．CO2氣調壓站 2. 水冷卻器 3. 汽水混合機（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗
混合機在碳酸飲料中至關重要
一、主要用途與特點
用于生產各種含氣飲料（水糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、果汁等汽水，是飲料生產成套設備中的主要設備。
1、本公司采用了化工行業的*技術，氣液傳質面積大、阻力損失小、效率高 、能耗低、結構簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，蘇州松發機械使整機性能得到保障。
2、本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。
3、本機可方便地調整含氣量，根據飲料含氣量的要求，通過適當的操作等加以調整。
4、本機設置自動控制系統，具有動作協調、結構簡單、生產連續、自動化程度高等優點。
5、本機設有原位清洗工藝流程，蘇州松發機械設計此臺設備結構合理，可以方便地進行化學消毒、清洗。
二、技術性能及基本參數
1、生產能力： （具體安要求定制）
2、糖漿與水比例調節范圍： 1：3~1：10
3、含氣量： （CO2：~H2O體積比）＞3.5
4、混合精度： ≤2%
5、冷凍水入口溫度： 2~5℃
6、冷凍水入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
7、糖漿入口溫度： 2~8℃
8、糖漿入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
9、二氧化碳入口壓力： 0.7Mpa~0.8MPa
10、二氧化碳純度： ＞99.9%
11、儲水罐、糖漿罐工作壓力： -0.04MPa
12、儲存罐工作壓力： 0.2Mpa~0.5MPa
13、電機總功率： （具體安要求定制）
14、外形尺寸（長×寬×高）：（具體安要求定制）
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