* 供應國禹不銹鋼衛生級膠體磨

膠體磨

膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛生純潔。

結構

膠體磨系多項產品：具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精細物料較理想的加工設備。膠體磨產品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛生純潔。

處理狀態：多級在線乳化分散機

設備功能：在線式、分散、乳化、衛生級

特 點

1. 三級在線分散乳化機

2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)

3. 穩定的均質乳濁液和懸浮液的*選擇

4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護

5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布

6. 無極調速（變頻器）

7. 所有接觸物料材質均為SS316

8. 符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產

服 務

乳化設備的軸封，雙端面集裝式機械密封*，內置式機械壓力平衡系統冷卻及潤滑機械密封，顯示壓力，高至16bar，*依照醫藥規范要求，進行表面處理，低處出口*，這些都是IKA的特殊榮譽。DR系列機器轉子線速度為23m/s，三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好，三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的轉速和剪切率，非常易于擴大規模生產。適宜的溫度。

應 用：奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等。

設備系列：攪拌機，混合機，分散機，乳化機，剪切機，均質機，研磨機，膠體磨

研磨設備，均質設備，剪切設備，乳化設備，分散設備，混合設備，攪拌設備，固液混合設備，粉液混合設備，粉料混合機，混合分散機，分散乳化機，剪切乳化機，乳化均質機，剪切均質機，混合攪拌，高剪切乳化機，高剪切分散機，高剪切攪拌設備，高剪切乳化分散設備，高剪切乳化均質設備

系列設備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續式半連續式

系列設備使用范圍：實驗室中試工廠大生產

2.膠體磨工作原理

工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

膠體磨優勢

相對于壓力式均質機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優點是結構簡單，設備保養維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結構決定的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉定子和物料間高速摩擦，故易產生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。

應用范圍

1、食品工業：蘆薈、菠蘿、芝麻、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生 奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。

2、化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、、玻璃鋼、皮革、乳化等。

3、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。

4、醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。

5、建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

6、其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要 。

結構優勢

1、內齒結構，體積小，耗能低；膠體磨電機僅55KW。

2、進口定子和轉子核心部件，*抗腐蝕抗磨耗材料，保證壽命20萬噸以上。

3、膠體磨電機采用變頻器控制，電流沖擊小，轉速可據要求調整。

4、膠體磨間隙可在0.1～5mm范圍內調整。

5、可使高達20%聚合物的瀝青一次性過磨成功，SBS小粒徑可達0.1μm，剪切研磨能力是普通膠體磨的10倍，大大縮短瀝青在高溫狀態下的停留時間，防止高溫老化。

6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、廢橡膠粉和巖瀝青等各種改性瀝青品種。

技術優勢

1、只進行閥門切換，泵和磨連續運行，真正實現不間斷生產 。

2、可據用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產量，既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。

3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。

4、可生產超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。

5、可生產超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。

6、現場指導安裝、操作，提供生產工藝和配方。

安裝保養

安裝操作步驟

1、設備水平安裝在平整的混凝土基礎上，并用地腳螺釘固定（根據工作情況也可不固定）。

2、檢查各緊固螺釘是否擰緊（轉子中心螺釘為M12左旋螺釘）。

3、使用前，用扳子轉動轉子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現象，如有上述情況不允許開機。

4、檢查并接上電源線（三相交流電，電壓為380伏，機體保護接地）并注意轉子旋轉方向應與底座上的箭頭指向*（順時針方向旋轉）。

5、接通冷卻水，并注意水嘴的進出水標志。

6、啟動電機時，首先點動開關，檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機，排除故障后再試運轉。

7、工作后清洗定子、轉子內殘余物料時應在運轉狀態下進行，先將大卡盤向逆時針方向旋轉不小于90°后進行清洗。

8、定、轉子間隙調整方法（調節應在運轉狀態下進行）：

a、 松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉，進行間隙的調整，定位盤順時針旋轉間隙縮小，物料粒度變細。逆時針旋轉間隙加大，物料粒度粗。

c、 定、轉子間隙調整后，應同時擰緊兩個手柄（順時針）。

d、根據加工物料的粒度和批量要求，選擇定、轉子間隙后即可調整限位螺釘達到限位目的。

9、黃油杯，應定期注油。

10、對加工物料的要求：

a、 不能加工干狀固體物料，只能進行濕式加工。

b、物料研磨前應清除雜物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，嚴禁鐵質及碎石顆粒等硬物進入磨頭，以防損壞機器。

11、根據物料加工要求，可進行一次或多次研磨，研磨前應做幾次實驗，以確保間隙和流量。

12、使用前要經常注意研磨的工作情況，運行時間。如有不正常情況應立即停機，拆開檢查。

13、定子總成的拆卸（請注意定子總成一、二、三不能分解）。先除去料斗去掉進出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤，手握手柄，逆時針旋轉取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。

14、轉子總成的拆卸（請注意轉子總成一、二級轉子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉子和葉輪拆下。轉子和定子的組裝可按上面相反的順序進行，裝配前每個零件應清洗干凈。安裝時，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。

15、膠體磨用畢或短期內不用，應很好的清洗內腔，以防腐蝕，一般用高壓空氣吹干。清洗時根據不同的物料選用合適的清洗劑，但應保證不損壞密封件（密封件材料用丁晴橡膠）。

16、拆裝時應注意各密封圈不得損壞，錯裝和丟失。

17、按所需轉數更換皮帶輪時，先松動電機蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動電機，使三角皮帶放松，將機器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入，不可用力重擊，以免損壞皮帶輪，破壞機器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機器輕輕立起。機器立起后，沿水平方向推動電動機，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。

安裝使用

1、聯接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統）和排漏管。

2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相*順轉。禁止空轉（腔內缺料液）和反轉。

3、在出廠時，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤間隙處于加工細度間距。調節磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調節盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉動調節盤，當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住，這個數不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉（逆時針）調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調節盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環管回流狀態。然后才可啟動膠體磨，待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產，而可空轉式膠體磨亦可免此項。

5、關機之前，進料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態并馬上投入物料，否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

6、加工物料注意電機負荷，發現過載要減少投料。

7、膠體磨在動作中，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高而引起泄漏。

8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業，發現故障及時停機，排除故障后再生產。

9、膠體磨使用后，應*消毒、清洗機體內部，勿使物料殘留在體內，以免硬質機械粘結而損壞機器。

* 供應國禹不銹鋼衛生級膠體磨