花椒微波殺青設(shè)備/微波大料殺菌機(jī)
花椒微波殺青設(shè)備/微波大料殺菌機(jī)
我公司的微波設(shè)備采用的設(shè)計(jì)、精良的加工。因微波沒(méi)有放射性危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設(shè)備。適用于化工廠、實(shí)驗(yàn)室、科研單位的生產(chǎn)和試驗(yàn)。用微波處理化工產(chǎn)品的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要是加熱、干燥、煅燒和促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。橡膠硫化設(shè)備，適用于多種截面的條、帶狀膠制品，和金屬的膠制品的連續(xù)硫化生產(chǎn)。成為國(guó)內(nèi)橡膠工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的表征。
茶葉微波殺青烘干機(jī)是專(zhuān)門(mén)為茶葉殺青、烘干、滅菌、醇化而研制設(shè)計(jì)的制茶加工設(shè)備，為茶葉的烘焙過(guò)程做好基礎(chǔ)。
茶葉加工設(shè)備利用微波加熱原理，茶葉在加熱升溫過(guò)程中加熱、脫水、軟化組織、揮發(fā)青草氣味、純化酶的活性、外表色澤翠綠。設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便與傳統(tǒng)的茶葉殺青、干燥方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、加熱速度相當(dāng)快：微波干燥設(shè)備是直接對(duì)茶葉的內(nèi)外部同時(shí)加熱，不需要預(yù)熱，開(kāi)機(jī)即可加工。而傳統(tǒng)的茶葉烘干必須有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，降低了工作效率，增加烘干的時(shí)間，從而導(dǎo)致茶葉的品質(zhì)降低。一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，降低了工作效率，增加烘干的時(shí)間，從而導(dǎo)致茶葉的品質(zhì)降低。
2、節(jié)約勞動(dòng)成本，增加工作效率：本設(shè)備采用了自動(dòng)上、下料，操作人員只須按動(dòng)按鈕，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況和巡視鮮葉的殺青程度即可，整過(guò)殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，整個(gè)殺青干燥需5-6人。
3、茶葉豐富的元素流失少：茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時(shí)間較短，又不需要空氣和蒸氣導(dǎo)熱，所以能限度地保留茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份，而用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾筒殺青機(jī)和烘干機(jī)中滯留的時(shí)間較長(zhǎng)，故茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份損失較多。
4、茶葉受熱均勻：微波殺青烘干是通過(guò)磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內(nèi)、外同時(shí)加熱，無(wú)焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過(guò)加熱滾筒再傳導(dǎo)到茶葉上且熱量不均勻，易產(chǎn)生外熟內(nèi)生，外干內(nèi)濕。
5、保證茶葉的品質(zhì)：微波殺青時(shí)茶葉表面溫度不高，出葉時(shí)不需吹風(fēng)冷卻，故葉綠變化少，色澤翠綠耐藏、香氣損失少，同時(shí)由于水份蒸發(fā)速度快，保證茶葉的品質(zhì)，避免物質(zhì)的流失。另外微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設(shè)備不具備這一功能，微波特別對(duì)夏、秋茶，去除苦澀味，相當(dāng)見(jiàn)效，這一醇化功能，其它機(jī)械是無(wú)法替代的。
6、環(huán)保無(wú)公害：環(huán)保是，微波茶葉烘干機(jī)、具有滅菌、醇化之功能，且本設(shè)備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音。
目前市場(chǎng)上大都采用新型的茶葉微波烘干設(shè)備了，均比傳統(tǒng)的制作要好，在殺菌處理、烘干的過(guò)程都有明顯提高，便于貯藏、在市場(chǎng)上很受廠家用戶的歡迎
