山東精鷹自動化控制系統是用一些自動控制裝置，對啤酒設備各個系統及相關參數進行一系列的調節、電控、半自動、自動化控制操作。該系統采用的西門子PLC、傳感器及傳送模塊由觸摸屏控制（糖化操作控制+發酵罐控制+制冷系統的控制及其他附屬系統操作）像糖化、發酵這樣在啤酒釀制中復雜而又重要的工藝，不可松懈，控制系統可使釀制生產工藝在正常范圍內運行，既操作簡便，又精確耐用，展示實時動態畫面，保持一定的穩定性。主要在啤酒廠廣泛應用，小型設備的控制比較簡單，價格相對便宜，大型設備設備的控制要求較高，自動化水平及復雜程度較高，成本也高。對于這些大型項目我們還采用了*的ASI系統，方便客戶操作以及后期擴產和維修。

對糖化系統的控制

糖化過程中對糖化投料水的溫度、煮沸溫度、洗糟水溫度以及升溫、保溫等實現自動化控制。

對CIP系統的清洗，分別進行堿液/酸液的單罐體清洗和管路清洗 。

對發酵系統的控制

發酵過程中實現兩段升溫、三段降溫，24小時內對降溫速度、發酵溫度、，防止罐內結冰，從而保護酵母的穩定活性。

滿足不同的發酵工藝：針對于釀制不同的酒，可以預設定不同的發酵曲線，對發酵速度、發酵時間、發酵周期進行設定及修改，全程記錄發酵的相關數據。