1、該機有供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、冷卻系統和控制系統等組成。

2、采用的變頻技術，使設備運行的更平穩、更省電；

3、螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿壽命長；

谷物淀粉受到高溫、高壓的作用，熟化非常*，淀粉鏈受到很大破壞，因而淀粉能保持穩定的α結構，可防止“回生”，有利于制成品的長期保存。在膨化過程中，蛋白質也略有降低，能分解成易為人體吸收的氨基酸，氨基酸含量增加了70%，另外，還因蛋白質在膨化過程中發生了不可逆熱變性，可提高其消化吸收率。膨化物料是在極短時間內完成的，因此物料中的營養比普通蒸煮（大米、玉米）損失小。另外，伴隨著膨化過程的發生，使制品具有了特殊的糊香味，提高了適口性。

一、工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化機→輸送→壓片→輸送→干燥→（包裝）

二、設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→風送機→壓片機→風送機→多層烤箱→（包裝機）

三、日產5噸大型意大利面生產線生產線技術參數：

四、日產5噸大型意大利面生產線工藝組成：

1、拌粉機：將玉米粉或者玉米渣加入營養添加劑和一定比例的水混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到膨化機的喂料斗。

3、膨化機：喂料斗里的原料進入擠壓系統內，生產出小球狀顆粒。

4、震動篩：使顆粒分散開，避免進入壓片機后重疊壓在一起。

5、風送機：將顆粒輸送到壓片機內。

6、壓片機：將小球狀顆粒壓成薄片，即為玉米片。

7、風送機：將玉米片輸送到烤箱內。

8、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，除去水分。

9、包裝機：有立式包裝機和組合式包裝機

五、服務

1.提供各類基礎配方；

2.多種形狀可供選擇；

3.安裝調試；

4.負責培訓人員；

5.保修一年。

二、工藝流程：原料配制攪拌擠壓成型輸送干燥成品(包裝)

三、設備配置：拌粉機上料機擠壓機輸送提升機烤箱（包裝機）

1、拌粉機：根據產量的不同選用不同型號的拌粉機

2、單螺桿主機：根據產品品種的不同選用不同型號的擠壓主機，我們根據常用生產線配置來配套此生產線，本生產線選用單螺桿DLG100主機；

3、輸送切斷機：輸送切斷。

4、提升機：將切斷后的食品輸送到烤箱

5、電烤箱：烘干便于包裝、延長保質期

四、生產技術參數

型號 HT3000-150單螺桿生產線

總功率 70KW

實耗功率 55KW

主電機功率 45KW

生產能力 200-300kg/h

                                                               時產200-300公斤意大利面生產線

外國人較喜歡吃爽口、硬身的通心粉，所以包裝袋上所建議的烹調時間有時可能會較短，因此應自行調校烹調時間；煮熟的通心粉如果不是立即食用的話，放置后可再沖水，通心粉便會回復原來的彈性；又或是用少許油撈一下，便不會黏住；用作煮通心粉的水可以留待下次烹調時再用，這樣煮出來的通心粉會更香。