本設備適應用于西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業有機溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
單效、雙效設備特點與效益:
酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
濃縮液料:本設備采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比重可達1.3;
液料在全密封狀態無泡沫濃縮,本設備濃縮出來的藥液,具有沒污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單,占地面積小。加熱器,蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP醫藥標準。
三效節能濃縮器特點與效益:
節能效益,按SN-1000型計算,一年節約蒸汽約5400噸,冷卻水14萬噸,節約電13萬多度,降低成本近20萬元。
本濃縮器采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,具有蒸發速度快,濃縮比重大,可達1.4,不需敞口鍋收膏。
本濃縮器采用三效同時蒸發,二次蒸汽得到反復使用,與單效比能耗約降70%,不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。
多功用操作特點:
(1)可以回收酒精濃度在80度左右;
(2)三效可以濃縮三種不同的物料。
(3)一效、二效、三效、三效、二效、一效可以反復并鍋收膏。
(4)可以間歇、連續進料濃縮。
(5)可以一次成膏,由效進料,經過第二效,第三效出來已一次成膏。
本濃縮器有特別構造,濃縮出來的物料具有味道濃,青質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮完畢,不易結焦,清洗方便,打開加熱器上下蓋即可清洗,并節約勞力,一人可以操作。
本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,加熱器、蒸發器外均設有保溫層,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。