產品名稱:八頭全自動食用油灌裝機
所屬類型:自動灌裝機
產品簡介:全自動食用油灌裝機是采用采用*的定量灌裝技術,將微電子智能控制技術與程序控制應用于本灌裝機,使之成為機電一體化的新型產品。該全自動油類灌裝機是食用油定量灌裝機械的一種,可以對多種液體及粘稠液體進行定量灌裝和封蓋。該食用油自動灌裝機機身內外絕大部分零件采用優質不銹鋼制造,而且采用高精度流量計與微電子數控儀表相結合的的計量方式,有效的提高設備的灌裝精度,還可以方便的進行無級調解灌裝容量,非常直觀,操作非常簡單。
適用范圍:該自動灌裝機采用*的定量灌裝技術,可以對不同粘度的油類產品進行合理的灌裝,尤其適用于花生油以及各種植物油,食用油,潤滑油等行業產品的自動灌裝,使用比較廣泛的油類產品有橄欖油,玉米油,調和油,菜籽油,葵花油,核桃油,辣椒油,剎車油,機油,玫瑰精油的等油品,是食品,化工,日化等行業的的灌裝機械。
八頭全自動食用油灌裝機特點:
1、本機灌裝精度高,性能穩定,操作及調整簡易快捷,品質優良。
2、電、氣主關件配套采用精品元件,確保系統運作的可靠性、精確性、穩定性及耐用性
3、自動灌裝機采用動力灌裝,無需配裝高位罐,簡化了安裝工序,降低了生產成本,提高了灌裝效率。
4、容積和質量兩種計量方式自由轉換,克服油脂因溫度變低密度變大時仍以容積灌裝而產生的損失。
5、該全自動食用油灌裝機采用高精度流量計配以德國高精度脈沖發送器,并實時進行溫度采集以補償油品因溫差而產生的密度變化,從而有效地確保灌裝計量的精度。
6、的灌裝頭設計及真空回吸系統,確保現場及包裝成品免受殘液污染,先快后慢雙速灌裝量可隨意設定,灌裝速度可調,解決了泵壓快速灌裝時的溢瓶現象。
八頭全自動食用油灌裝機設備平面解析:
灌裝頭數:8頭
灌裝效率 150次/小時(5千克裝)
灌裝精度 0.5%(安容量計)
工作電壓:220/380
電機功率 ﹤2.2千瓦 氣源壓力0.5~1.0兆帕
適應容器直徑 120~180毫升(特殊容器可以定做)
適應容器高度 150~300毫升(特殊容器可以定做)
灌裝容量A型:100~1000毫升 B型:1000~6000毫升
備注:該機計量方式為微電腦測控流量式,其灌裝量調節為數字面板式調節,既可以以毫升為單位,也可以以公斤為單位,簡單、方便、易學。
八頭全自動食用油灌裝機設備賣點:
A、數字顯示灌裝容量
B、PLC微電腦程序控制
C、雙速灌裝控制技術
D、電腦式定量、直線式灌裝
E、防滴漏灌裝閥
F、不銹鋼制造
八頭全自動食用油灌裝機設備的安裝:
1、安置:選擇室內平整干燥的地方,平穩安置開箱后的主機和輸送臺。主機在輸送臺的里側,使灌裝頭垂直在輸送臺的正上方。
2、安裝輸送器:將輸送帶底腳、立柱安裝穩定,底腳螺栓可稍調高低。檢查輸送鏈板松緊合適,接通電源(典源線插頭載主電源箱后背),輸送帶應轉動平穩,調速有效。
3、配置電源:本全自動灌裝機械采用電壓220V單相三線制電源,電流3A。用戶在接入電源時必須要有可靠的接地,以保證人身安全。
4、配置氣源:本設備采用的氣源為0.4-0.6MPa,用戶配置的氣源藥穩定,保證氣缸動作的均勻性,以達到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼:按照輸送臺上安裝位置將光眼固定,每一組的對射位要準確,達到準確的計數效果。
6、開機:全部安裝完畢后,就可以在專業人員的指導下進行開機試機,在試機過程如果任何問題應及時反饋,做做出相應的調整。
八頭全自動食用油灌裝機設備細節:
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上,檢查液瓶下口應對齊。
2.將真空籃放在真空灌中,蓋好快開罐蓋并鎖緊。
3.關閉放空閥門、進液閥、開啟真空泵,調節真空調接閥使真空度(試灌裝量而定)達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開啟進液閥門,這時灌內液位升高,同時開啟放空閥門,使液位保持在視鏡規定的液位之間。
5.當真空表指針處于0狀態時,證明灌液以完畢,退回腳塌板,可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(XD系列但級旋片式真空泵使用說明書),真空泵長期不用(超過七天),應將汞內也用過的機油放凈,并用新機油沖洗、換新,一防油中水份腐蝕泵體。
八頭全自動食用油灌裝機設備的清潔:
1、在使用完畢以后要先把剩余的花生油油沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈
2、如果花生油灌裝機有噪音加大那就是機器齒輪中出現缺油,或者有磨損情況,那就需要進行更換或者添加機油.
3、如果您不是每天使用花生油灌裝機,應在使用完畢清理干凈后,對機器進行一下簡單的密封,但是在下次使用的還要進行一下沖洗防止有雜質.
4、做好食用油灌裝機日常的使用保養,如長時間不使用,在使用之前應先檢查一下,然后空機開動,然后在進行沖洗試加工.
八頭全自動食用油灌裝機設備的制造環境以及相關配件:
1、經常保持設備的清潔,特別對電盤上的電器,要防潮、防塵,禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩定,不可超過±15%,物料溫度應保持在10℃~40℃,環境溫度應保持在5℃~40℃,溫度應保持在5~95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器,因此,油品必須經過精密過濾后才可以進行灌裝。
4、沒辦工作完畢后應關閉電源和進油閥門。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈,經常用清潔棉花擦拭干凈,嚴禁任何物體在工作過程中靠近傳感器,不可有較強光線直射或反射到傳感器上,否則會繁盛誤動作。
6、定期對氣動三聯體添加氣缸潤滑油。
7、長期不使用本機時,應把各部分擦拭干凈,并用塑料或篷布覆蓋防塵。
2、拆洗本機時不得用水直接沖洗機身。
3、本機氣路不得任意撥插。
4、當操作不當引起氣缸頂出不能退回時,請按上重定鈕使之重定。
、潤滑油灌裝機灌裝量不穩、量時多時少應該怎么辦呢?
1、檢查灌裝機進油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣,若此處有氣泡,應將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固,直至不漏氣為止。
2、檢查銅單向閥內是否有臟物、顆粒物,有則清除。
3、檢查汽缸上的磁性開關是否固定好,注意不可用力太大。
4、更換油缸內V型密封圈。
第二、潤滑油灌裝設備的灌裝口滴油怎么辦呢?
1、將灌裝機四個底角螺絲調整好,不可晃動。
2、檢查灌裝閥內是否有顆粒物,有則清除。
第三、潤滑油灌裝機的灌裝速度太慢怎么調節呢?
1、檢查進氣壓力是否正常,若不正常,可檢查氣路是否阻塞及空壓機是否送電工作正常。
2、調整電磁閥消聲節流閥調整螺絲,退出為快,旋進減慢。
3、進氣壓力可調到0.4~0.5Mpa
4、檢查灌裝閥內是否有污物堵塞,有則清除。
設備灌裝效果:
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