密集烤房應用效果

　?。?）密集烤房，可***提高煙葉質量?？竞鬅熑~色度鮮明、橘黃煙增多；烤后總糖和總氮水平降低，煙葉化學成分更趨合理；評吸質量明顯提高，具有較好的配方可用性，能夠在卷煙配方中提供基礎香氣和基礎煙氣。

　　（2）密集烤房控溫、控濕能力***增強。即便在惡劣的天氣條件下，也不易烤壞煙。

　?。?）密集烤房降低了建造***。建造一座長8米×寬2.7米×3棚的密集烤房（磚混水泥結構）約需一萬元左右，比建造承擔同等種植面積的小型普通烤房節約10%~30%的費用。

　?。?）密集烤房減少用工，降低煤耗。與普通烤房相比，采用密集烤房烘烤的煙葉均價提高1.20~1.31元/公斤；采烤運行***基本持平，畝均經濟效益提高183~312元。

　?。?）操作簡便，省工省時，為適度規模種植提供了支持。

　　三、今后研究方向

　?。?）試驗、改進、完善不同形式的自控設備，實現密集烤房烘烤的自動化控制。

　　（2）研究如何充分利用密集烤房的*性能，降低煙葉淀粉等不利于煙葉質量的物質含量。

　?。?）增設烤房加濕和煙葉回潮裝置。

　?。?）研制散葉烤房，進一步降低勞動強度。

　　密集烤房為推行適度規模種植提供了*的烘烤設備，實現了我國烤煙設備由自然通風烘烤向機械通風密集烘烤的轉變，同時也為我國烤煙烘烤實現現代化和程控化打下了很好的基礎。因容量大、***低、易操作、安全性高等特點，密集烤房受到省內外***和廣大煙農的充分肯定。2004年6月30日，國家局科教司組織有關***對烤煙密集烤房研制與應用項目”進行了鑒定，與會***認為“達到***水平”、“代表中國煙葉烘烤設備的發展方向”，中國煙葉生產購銷公司副總經理陳江華評價“密集烤房開辟了新的烤房時代”?？梢灶A計，密集烤房將成為我國主流烘烤設備之一，具有十分廣闊的推廣前景。

一是炕內溫濕度均勻一致、控溫排濕效果好。密集烤房炕內上下和前后溫差2℃左右，濕差0.5℃左右，而普通烤房上下溫差5℃以上，濕差2℃以上。由于烘烤時間能控制慢變黃、快干筋，所以烤出的煙葉成熟度較好，不含青，淀粉轉化***，煙葉香氣揮發量明顯減少，吃味明顯得到改善。

　　二是避免了煙葉“掛灰”、“烤黑”等現象，烤后煙葉色澤鮮亮。由于濕熱氣流的循環，水氣不可能在煙葉周圍長時間停留，因此，不會導致煙葉“盜汗”、“掛灰”等現象。排濕時是由風機強制排濕，即使烘烤水分含量大的煙葉，在強制排濕情況下，也不存在變硬變黃現象，不會因排濕問題將煙葉烤黑，只要烘烤工藝掌握得當，不會烤壞煙葉。

　　三是提高質量，增加效益。密集烤房室內氣流循環流動，相對容易控制溫度和濕度。通過烘烤對照，密集烤房烤出的28炕煙葉，***煙達49.9%，下低等煙5.5%，分別比普通烤房烤出的51炕煙葉，***煙提高了15.6個***點，下低等煙減少了7.8個***點，均價提高了1.49元/公斤。

　　四是提高工效，降低采烤***。密集烤房可用煙夾裝煙，普通烤房是用竹竿編煙裝炕，煙夾裝煙一是數量多，二是速度快。8米×2.7米的密集烤房一次能裝鮮煙4000公斤，采烤用工8.9個，而3米×2.7米的普通小烤房裝鮮煙1500公斤，采烤用工5.7個，采烤用工平均每畝減少0.5個。每公斤煙葉比普通烤房烘烤***低0.9元，采烤***降低34%。

　　存在問題及改進意見

　　密集烤房的推廣使用，還存在以下問題：一是缺乏烘烤自動化裝置。二是煙葉回潮困難，易碎。三是耗電量偏大，供電不正常時影響烘烤。針對存在問題，應采取以下改進措施：

　　1.爐膛設置位置根據地下水位設半地下式或全地上式，爐膛下設置蝸牛風機，裝煙室增設電子溫濕度計，提高燃燒效率和自控效果。

　　2.增設回潮裝置：在加熱室上方安裝2個自來水噴頭，或在裝煙室中線位置，離地面0.3米處安裝一根直徑0.15米的自來水管，在水管上安裝3至5個全噴頭。煙葉出炕需要回潮時，打開閘閥（或外置水泵）和風機，以利煙葉回軟均勻，減少破損。

3.由氣流上升式改為氣流下降式循環。濕熱氣流由上向下從主脈流向煙尖，使主脈提前脫水：一是能縮短干筋期，減少用煤；二是能防葉尖烤青；三是熱氣隨煙葉吸熱后溫度降低，比重逐漸增大，在重力作用下，氣流自然下降產生自循環，可減輕電機負荷，降低用電***。

密集型烤房是***化烘烤的設備***

     隨著烤煙生產形勢的轉變，規模種植已成為烤煙發展的主要模式，只有發展種煙大戶和煙葉農場，形成產業***，才能實現種煙的規模效益，提升煙葉生產的整體水平，確?？緹熒a健康穩定發展。新的生產模式要求有與之相適應的烘烤配套設備。為適應規模化生產的發展，進一步降低生產***和勞動強度，提高烘烤質量，密集烤房應運而生，在推廣應用過程中, 其顯示出普通烤房的三大技術***。[5]一是烤房容量大, 節省烘烤用工, 節煤***, 烘烤效率大大提高。密集烤房體積小, 但裝煙密度加大, 同體積的容量是普通烤房的2- 4 倍, 一座密集烤房一般可承擔煙葉面積1.0- 3.3 hm2。密集烤房由于使用煙夾及烘烤自控技術, 在綁煙、解煙、裝煙、加溫、出煙等方面節省了大量勞動力, 降低了煙葉烘烤***, 提高了烘烤效益; 二是密集烤房有效提高了煙葉烘烤質量。密集烤房烤后煙葉總體反映為顏色更鮮亮、色度更均勻, 不容易出現掛灰煙、花片煙, 化學成分更趨合理, 香氣質和香氣量之間較為平衡, 煙氣濃度較好, 具有較好的配方可用性, 能夠在卷煙配方中提供基礎香氣和基礎煙氣; 三是有利于提高集約化程度, 實現***化烘烤。密集烤房的推廣應用, 避免了分散種植、分散烘烤的技術差異, 可以相對集中具有一定理論知識和實踐經驗的***烘烤技術人員, 提高了烘烤技術人員的文化技術素質, 形成烘烤***戶, 實現由煙草公司提供技術服務, 由烘烤***戶烘烤, 盡快使我國煙葉烘烤走向集約化、***化, 并為我國煙葉生產技術服務社會化探索了新路。

    密集型烤房保溫性能好，烘烤質量高，費用開支低，而且操作簡便，可以大大降低煙農的勞動強度。同時密集烤房的推廣應用必將加快我國煙葉生產由數量規模型向質量效益型轉變, 由粗放管理向集約管理轉變, 實現我國煙葉生產的跨越式發展, 有利于提高我國煙葉國際競爭力, 加快我國煙葉生產走集約化、***化、***化之路, 提高我國煙葉的經濟效益。各煙葉產區立足實際，因勢利導，***了密集型烤房建設，為實現***化烘烤提供了設備***。

1、2煙葉***烘烤技術是***化烘烤的技術***

以300竿普通烤房與密集烤房為例，主要從烤出質量、烘烤***等方面做了比較。可以看出采用***化烘烤技術的密集烤房比普通烤房無論在烘烤質量上還是烘烤***上都有著明顯的***。[6]

1、2、1 有利于煙葉水分的排出

***烘烤質量該烤房采用強制通風密集烘烤方式，裝煙密度是普通烤房的20倍，亦即烤房內單位容積相對水分是普通烤房的20倍。正常水分煙葉、水分過大煙葉和陰雨天烤煙時，配備的強制通風設施滿足煙葉烘烤的排濕需求；而烤上部煙及干旱煙葉時，因裝煙密度大，烤房內空氣濕度滿足正常變化(黃)需要。

1、2．2 節能效果明顯

烘烤***降低利用型煤烤煙，大大降低了烘烤***，4座密集烤房，全年共烤煙葉26爐，烤出干煙22 600 kg，平均每爐869 k異，耗煤22 550 kg(蜂窩煤45 10 塊)，平均每千克干煙耗煤1．0 kg(蜂窩煤2．0塊)，比普通烤房節煤1．5kg，節煤率60％；千克干煙用電0．44度。電費0．35元，加煤耗0．60元／kg干煙(每塊煤按0．3元計算)，千克干煙費用為0．95元，比普通烤房節約費用0．55元，節約36．7％。年節約煤炭投入3 107．50元／座。[7]

表1 烘烤***比較

1、2．3 提商煙葉烤后質量

該烤房實行強制通風，烤房內溫濕度不易受外界氣候的影響，易于控制，升溫速度均勻，保溫性能良好，通風排濕順暢，有效地避免了各種烤壞煙的現象?？境龅臒熑~外觀質量明顯優于普通烤房，***煙提高了10．2％，千克煙均價提高160．88元。年增收4 972．00元／座。[8]

表2 烘烤質量比較

1、2．4 減輕勞動強度

由于煙夾裝煙多，室內無火管，地面平坦，燃料投放集中，易操作，使綁竿、裝爐、卸爐、解竿、填煤5個環節簡化，比普通烤房每hm2節約用工1 12．5個。烘烤每hm2煙節約用工52．5個，每hm。共節約用工165個，按15元／工日計算，每lun2減少用工投入2 475元。年減少用工投入6 6O0元／座。4座烤房減少用工、煤耗、增加烤煙收入3項累計節約、增收58 718元。