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無(wú)菌噴霧干燥塔LPG-50

參考價(jià) 780000
訂貨量 ≥1平米
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/4/25 12:31:59
  • 訪問(wèn)次數(shù)716
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),以?xún)?yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類(lèi),一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類(lèi)現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類(lèi)產(chǎn)品年生產(chǎn)超過(guò)300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營(yíng)體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國(guó)干燥設(shè)備、中國(guó)干燥技術(shù)專(zhuān)業(yè)組副組長(zhǎng)單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來(lái)發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略?xún)?nèi)涵,將一如既往的以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶(hù),與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!



噴霧干燥機(jī)、空心漿葉干燥機(jī)、高速離心噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、閃蒸干燥器
操作方式 半自動(dòng) 熱源 蒸汽,電,燃油,其他
適用領(lǐng)域 化工,塑料樹(shù)脂,食品,醫(yī)藥,糖類(lèi),陶瓷,制藥,石化,冶金,建筑,林產(chǎn)化工,復(fù)合肥,生物農(nóng)藥,聚乙烯蠟,電容器料,氧化鋁,其他 適用物料 乳液,溶液,懸浮液,糊狀物體,燃料,中間體,肥皂粉,無(wú)機(jī)鹽,其他
霧化型式 高速離心霧化
無(wú)菌噴霧干燥塔LPG-50

1.一種無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,包括噴霧干燥系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和收料系統(tǒng);

所述噴霧干燥系統(tǒng)包括干燥塔、霧化裝置、熱風(fēng)分配裝置和清理裝置;

所述干燥塔包括一塔體和第二塔體,所述一塔體呈圓柱體,所述第二塔體呈圓錐體,所述一塔體和所述第二塔體相連通形成容納腔;

所述一塔體的頂部設(shè)置有一進(jìn)料口和熱風(fēng)入口,所述一進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)流部,所述第二塔體的底部設(shè)
無(wú)菌噴霧干燥塔LPG-50 產(chǎn)品信息
  無(wú)菌噴霧干燥塔LPG-50
 
  1.一種無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,包括噴霧干燥系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和收料系統(tǒng);
 
  所述噴霧干燥系統(tǒng)包括干燥塔、霧化裝置、熱風(fēng)分配裝置和清理裝置;
 
  所述干燥塔包括一塔體和第二塔體,所述一塔體呈圓柱體,所述第二塔體呈圓錐體,所述一塔體和所述第二塔體相連通形成容納腔;
 
  所述一塔體的頂部設(shè)置有一進(jìn)料口和熱風(fēng)入口,所述一進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)流部,所述第二塔體的底部設(shè)置有一出料口;
 
  所述霧化裝置設(shè)置于所述進(jìn)料導(dǎo)流部中,所述熱風(fēng)分配裝置設(shè)置于所述熱風(fēng)入口處,所述清理裝置設(shè)置于所述容納腔內(nèi);
 
  所述給料系統(tǒng)與所述一進(jìn)料口相連接,所述收料系統(tǒng)與所述一出料口相連接,所述熱風(fēng)系統(tǒng)與所述熱風(fēng)入口相連接;
 
  所述進(jìn)料導(dǎo)流部中設(shè)置有擴(kuò)散裝置;
 
  所述擴(kuò)散裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和葉片,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述進(jìn)料導(dǎo)流部中,所述葉片與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸相連接伸出所述進(jìn)料導(dǎo)流部朝向所述容納腔設(shè)置。
 
  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,所述清理裝置包括干燥空氣壓縮機(jī)和干燥空氣分配器;
 
  所述干燥空氣壓縮機(jī)與所述干燥空氣分配器相連接;
 
  所述干燥空氣分配器設(shè)置于所述一塔體的頂部邊緣并與所述容納腔相連通。
 
  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括凈化裝置、鼓風(fēng)裝置和空氣加熱裝置;
 
  所述凈化裝置、所述鼓風(fēng)裝置與所述空氣加熱裝置依次連接;
 
  所述空氣加熱裝置與所述熱風(fēng)分配裝置相連接。
 
  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,所述收料系統(tǒng)包括分離裝置、引風(fēng)裝置和收集裝置;
 
  所述分離裝置上設(shè)置有第二進(jìn)料口、第二出料口和一出風(fēng)口;
 
  所述一出料口與所述與所述第二進(jìn)料口相連接,所述收集裝置與所述第二出料口相連接;
 
  所述引風(fēng)裝置與所述一出風(fēng)口相連接。
 
  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,所述干燥空氣分配器包括干燥空氣總?cè)肟诤投鄠€(gè)干燥空氣分入口,所述干燥空氣總?cè)肟诜謩e與所述干燥空氣壓縮機(jī)和所述干燥空氣分入口相連接。
 
  6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,多個(gè)所述干燥空氣分入口間隔均勻設(shè)置于所述一塔體的頂部邊緣。
 
  7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,還包括除塵裝置;
 
  所述除塵裝置與所述一出風(fēng)口相連接。
 
  8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,所述除塵裝置中設(shè)置有過(guò)濾膜帶。
 
  9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,所述一塔體和所述第二塔體的內(nèi)壁上設(shè)置有防粘涂層。
 
  10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備,其特征在于,所述第二塔體的錐角為55°-65°。
 
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