礦泉水的生產(chǎn)包括水處理階段、灌裝加工階段和zui后的包裝階段,整套設(shè)備可采用全自動(dòng)生產(chǎn)模式,操作簡(jiǎn)單方便,易于快速建成投產(chǎn),是飲料廠的選擇
全自動(dòng)塑料瓶裝純凈水灌裝生產(chǎn)線——水處理設(shè)備
1、石英砂過(guò)濾器:利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
2、活性炭過(guò)濾器:利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
3、鈉離子過(guò)濾器:利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
4、精密過(guò)濾器:精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。
5、一級(jí)反滲透:能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機(jī)物和溶 解性鹽類(lèi)等幾乎所有雜質(zhì)(去除率一般可達(dá)97~99%)
6、礦泉水儲(chǔ)罐:用于獲得的水的儲(chǔ)存
全自動(dòng)塑料瓶裝純凈水灌裝生產(chǎn)線——灌裝設(shè)備
采用XGF系列沖洗、灌裝、旋蓋三合一水灌裝機(jī):本機(jī)主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上,全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高,效益更大。本機(jī)采用了*的OMRON可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)整,與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,所以自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。
特點(diǎn)
1:本機(jī)器采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直接連接技術(shù),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變更瓶型容易簡(jiǎn)單。
2:瓶子傳輸全部采用卡瓶技術(shù),變換瓶型無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板,撥輪等尼龍件。
3:特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī),瓶夾結(jié)實(shí)耐用,效率高,沖洗效果好。
4:高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準(zhǔn)確無(wú)液損。
5:出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶型無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
——包裝設(shè)備
1、吹瓶機(jī):吹瓶機(jī)是生產(chǎn)中空容器的機(jī)器。
2、理瓶機(jī):理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下,理瓶機(jī)的作用是對(duì)雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理,并使其有次序有方向排列在輸送帶上,高速高效的傳送到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序,以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
3、燈檢設(shè)備:燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。
4、吹干機(jī):將瓶身吹干,便于后面的套標(biāo)
5、套標(biāo)機(jī)(根據(jù)需求,也可用貼標(biāo)機(jī))
6、噴碼機(jī):生產(chǎn)日期等標(biāo)注
7、全自動(dòng)膜包機(jī):飲料zui終的集合包裝。
張家港市現(xiàn)代飲料包裝機(jī)械有限公司