很多的蘑菇生產基地、農產品加工廠及食品深加工企業，苦于傳統干燥辦法烘干效率低下和成本高或污染嚴重。一

直想找一種省時省力省心的烘干方法。因為缺乏對空氣能熱泵的了解還未能用上這種智能除濕香菇烘干機。而另外

一些合作社或加工企業早已利用這種節能高效的烘干設備，因為烘干品質好而占據了更多的。空氣源熱泵

香菇烘干機設備是利用少量的電能驅動壓縮機就獲得所需的溫度和熱量，達到一定溫度或烘干完成，自動停機，不

僅節能、高效，而且環保、安全，整個烘干過程自動化，無需人工值守，省去了傳統烘干方式太多太多的煩惱，提

升了產品的品質，更是提高了企業的經濟效益。

香菇烘干機主要構造：

1、主機：熱泵烘干除濕機（熱泵烘干機利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環系統：熱風循環系統，將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發出來的水分帶走。

4、排濕排水系統：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風機排出。

5、全自動智能控制系統：按照最合適的烘干工藝曲線，自動調節溫度和濕度、烘干時間。

6、節能技術：高效廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機提升能效30%。

香菇烘干機工藝參數：

1）將預曬后的香菇裝入烘干托盤上，用手整平后，把托盤一層層放入物料車上，物料車整體高度控制在1.7米左右，

分10-13層左右。我們一般建議使用物料車為合適，裝載量要控制在一個成年男子經驗可以輕松推動為原則，這樣

烘干過程中熱氣流通暢，受熱均勻，烘干排濕效果好。

2）香菇預備干燥期：將采收的鮮香菇進行預備干燥。在溫度為35℃的熱風中烘干 1—4小時，使其含水量降低15-20

%。起烘溫度不能過高或過低，應掌握在35℃為宜，這時，進氣孔和排氣孔都要全部打開，回溫孔關閉，烘干3—4小

時。一般每小時溫度升高1—2℃，溫度要逐步升至40℃左右。

3）香菇恒速干燥期：在此干燥期內，鮮菇體內部水分擴散速度和表面蒸發速度基本相等。一般而言，烘干到4—5小

時以后，溫度要逐漸升至50℃左右，每小時升2℃左右，進氣孔和排氣孔關閉1/3，此階段一般烘干3—4小時。在這

個階段，溫度要控制在40—50℃之間，此時期鮮香菇經軟化，又隨著時間加長，體內水分的蒸發、硬化由菌傘邊開

始，向中心肉厚部分推移。此期菇蓋定形，由于此期菇心還有水分，溫度才達50℃，故菌褶還不會顯出淡黃色。

4）香菇干燥后期。此期菇體內水分開始減少，游離水基本排盡，部分結合水在此期干燥過程中逐漸排掉。此期鮮菇

體內水分移動速度明顯趕不上表面蒸發速度，通風量可適當以節約能源。此期干燥溫度要維持在50—55℃，和菇體

內、外溫度趨于一致，進氣孔和排氣孔要關閉1/2，回溫孔開啟1/2，干燥時間2—3小時。此期菌呈淡黃色，并開始

產生香味。

5）香菇干燥期。此期主要目的是去除菇體心部(菇柄與傘部交接處內部)的殘留水分和部分結合水。此期溫度為

58—60℃，干燥時間1—2小時，進排氣孔全部關閉，回溫孔全部打開，讓熱風進行內循環，不再進新風，循環風量

可減至中、小程度，使菇體內的酸與酶作用產生香氣。此期結束時，干香菇體內含水量為11-13%，達到貯藏標準或

出口標準，檢查香菇干燥情況，用手指按壓菌蓋與菌抦交界處，并輕掰一下菇抦，能輕易折斷并發出輕脆的響聲，可

以看到菌褶直立，完整，香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，表面光滑，色澤金黃，散發香菇的鮮香。

烘干環節對香菇的形狀，色澤，香味起關鍵作用，燒柴烘干造價低，但火候不好控制，香菇易回酸且有煙味。金澳

源專用新型香菇烘干機只用少量電能驅動，壓縮空氣升溫，節能高效、性能穩定，升溫均勻、排濕效果好，烘干過

程智能化操作，烘出來的香菇個頭飽滿、菇形圓整、收縮均勻、菇蓋為深褐色且色澤悅目，菇褶為乳白色，條紋清

晰不倒，不帶有煙味焦味，深受市場消費者的喜愛，且能達到出口標準。

熱泵烘干鮮菇，每斤加工費用僅為0.112元，比燃油、木材等傳統方式大大節約運行成本。如今，越來越多村里的香

菇生產廠開始逐漸放棄燃燒木柴,，開始利用環保空氣源熱泵烘干，避免對環境和產品本身造成污染，保護家園，讓

水更清，空氣更凈！

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