產品細節

①、配置說明

1.1   XGNB-N-B-6路 管材耐壓爆破試驗機

（一）電器主機

      外形尺寸：560*590*1250mm

      含平板電腦（XP系統 工控 觸摸屏）彩色打印機

（二）機械附箱

      外形尺寸：600*540*1000mm

      含電機、水路部分（管路、電磁閥等）

其中:1、耐壓試驗機電器主機  1臺,內含：

(1)、工控平板電腦 1臺

(2)、控制系統一套，其中包含6路精密壓力控制單元  1套

(3)、集成打印設備 1臺

2、機械附箱  1臺, 內含：

(1)、進口水用壓力站（美國） 1套；

(2)、主壓(泄壓)模塊1個，包括進口荷蘭電磁閥1支，高精傳感器（瑞士）1支，主蓄能器1臺；

(3)、支路模塊6個，包括進口電磁閥（荷蘭）每路2支共12支，高精傳感器每路1支共6支，支路蓄能器每路1支共6支；

(4)、過濾器 1臺

3、耐壓試驗軟件 1套

4、相關工具及附件 1套

5、電源線、通訊數據線  1套

6、配套《用戶手冊(說明書)》、《合格證》、《裝箱單》等。

②、性能介紹

1、工控平板電腦替代傳統方式，全觸摸操作。

2、性能優良，操控簡便，手寫，鍵盤輸入，預裝軟件，減少配備臺式電腦所占用空間。

3、集成打印設備，減少客戶單獨配備打印機臺案。

4、水電分離，分為電氣控制箱體與機械水路箱體，提高安全性能。

5、機械部分采用模塊化設計，每一支路為一個模塊，模塊共用主壓和泄壓，模塊的支路壓力又相互獨立，可單路調整與截止，壓力反向截止，互不影響。模塊對接連接，如需增加幾路，增加幾個模塊即可，不需要增加管路（輸出管路除外），限度減少管路，從而減少設備運行產生的噪音。

6、如后期需擴展路數，只需電氣主機增加控制主板，機械部分增加模塊即可（最多可擴展至90路）。

7、電磁閥為板式電磁閥。

8、過濾器為前端過濾裝置，內置微米級不銹鋼過濾芯。

③、主要技術參數

A、壓力范圍0—10MPa

B、分辨率0.001 MPa

C、控壓精優于±1%(控壓公差帶可調—±0.0001 MPa)

D、各路控制參數（壓力、時間、精度）均可輸入或調整。

E、實時顯示時間（最長9999小時59分59秒）壓力（小數點后三位）及八個試驗狀態（升壓、補壓、泄壓、運行，結束、泄漏、爆裂）同時當出現過壓、結束、泄漏、爆裂四個狀態時有聲光報警。

F、可以觀察、分析、查詢、存儲、打印、試驗曲線（壓力——時間）及啟動時間、設定時間、當前時間；有效時間、無效時間；剩余時間、過壓時間、補壓時間等時間參數。

④、恒溫水箱一臺

450臥式恒溫水箱：

內尺寸（長寬高）：1800*640*900mm ，

外尺寸(長寬高)：2500*1010*1055mm

溫度控制系統：一套    15-95℃  

包含：溫度控制箱

低溫制冷機   1臺

主要技術參數：

該系列恒溫介質箱（水箱）是PVC、PE、PP-R、ABS等各種塑料管材進行長期靜液壓試驗、管材耐壓、瞬時爆破試驗的配套設備，為科研院所、質檢部門及管材生產企業的檢測設備。

符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、ISO 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599等標準要求。

產品特點

  箱體結構    結構設計合理，實現多個試樣同時試驗，相關獨立操作，互不影響。控溫穩定、精度高。所有與水接觸器件均為不銹鋼材質（管路、管件、加熱器、閥門等）；采用結構架箱底，可承載箱內介質及管材試樣等的重量；箱體內部配有試樣掛桿，方便放置試樣。

  溫度控制系統   均由智能化界面控制，可以任意設定溫度及控制公差（上下限）PID調節，同時自身帶記錄功能可以幾百小時地記錄本水箱的溫度數據，同時可由串口或USB口傳輸到電腦中進行曲線顯示。

  循環系統    采用進口品牌高效循環泵，循環能力強，溫度均勻性好。

  箱體抗銹蝕  內膽整體采用優質不銹鋼材質，長時間使用無銹蝕；外飾噴塑防銹鋼板，美觀大方。

  保溫性能優異  采用優質保溫材料（保溫層厚度80mm～100mm），箱體內膽也外層之間充分隔離有效避免熱傳導，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。

  水位測量/智能補水：可具有水位測量系統和智能補水系統，無需人工加水，省時省力。補水系統在水位測量系統判定需補水時受溫度信號控制，只有在恒溫狀態下才進行補水，且補水流量可調，有效保證補水進程不影響水箱的溫度穩定。

  自動開啟：大水箱箱蓋采用氣動開啟，小水箱助力開啟，角度任意可控，使用安全方便，省時省力。

  
兼容性能：不僅可以與XGNB系列不同規格的試驗主機配套使用，還能夠與國際常見品牌試驗主機有效連接配套使用。

技術參數

1、控溫范圍： 15℃～95℃

2、溫度顯示精度：0.01℃

3、溫度控制精度：±0.5℃

4、溫度均勻性：±0.5℃

5、控制方式：智能儀表控制，可連續幾百小時記錄溫度數據

6、顯示方式：液晶中(英)文顯示

7、開啟方式：氣動開啟

8、數據接口：可使用通訊線連接計算機，由PC機實時監控并記錄溫度數據及曲線變化。

9、其它功能：可具有自動補水裝置，補水過程智能化，不會影響正進行的試驗過程及結果。

10、內膽材質：水箱內膽及管路、管件等與水接觸的部件均使用優質不銹鋼材質。

耐壓夾具：

技術參數/規格

注：英制規格密封夾具可接受預定。

管材靜液壓試驗機組特點說明

耐壓爆破試驗機新功能有如下的特點:

①、“精密壓力微機控制單元”為多路集成方式置于機器內部。

②、通訊協議更廣泛，表現在可和電腦（PC）、可編程控制器（PLC）、觸摸屏等大多顯示終端通訊，還可以在一定條件下實現無線通訊（實現無線辦公），同時通訊距離更遠，速度更快（是原來的3倍左右）。

③、操作更簡單，只需在PC設定目標壓力值即可，其它操作上也更方便。

④、所有分路均可以進行真正線性升壓試驗，時間最長59分59秒。只要設定壓力值及時間值，就可以以近似直線的斜率升壓。同時我們曾對Φ315一米長的大口徑管進行線性升壓試驗都能保證在60S-70S內線性升到約8MPa。

⑤、最核心的是控壓方式的改變，已前對補壓閥設定了全導通，間歇導通（時間、頻率可人工設置）。而新產品運用了模糊控制（模糊PID）理論，也叫自整定理論來控制升壓和補壓，既閥門的導通時間和頻率機器會根據上次動作所引起的壓力變化與設定值比較進行自動調節，既每次動作的時間和頻率都是比較運算后自動產生的，可以說無論什么情況都可以實現線性平穩升壓而絕不過沖。

⑥試驗基本信息中12個對話框的內容均可由用戶根據不同情況自由設定，并體現在試驗報告中，形成自定義試驗報告。

 “精密壓力控制單元”（真正的分路控制——防止一套系統控制多路時系統出問題時影響所有各路——現有些產品就用一套系統控制多路）工業平板電腦控制，可以控制各支路壓力、精度、時間等參數；時實顯示壓力、時間、狀態（八個）并將各參數數據存儲。（防止系統計算機脫機時數據丟失最長可存儲8760小時的壓力數據——現有些產品脫機時無數據等于此段時間試驗白做）；同時判別升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結束、泄漏、爆裂八種試驗狀態；自動判別“有效試驗時間”（壓力在設定控壓公差帶內的時間）“無效時間”“剩余時間”等時間參數。同時自動調整“設定時間”與“有效時間”的關系使試驗只有在“有效時間”達到“設定時間”時試驗才自動停止（防止晚上節假日等時段內出現“故障時間”“無效時間”時系統在時間不到時停機）

     進口電磁閥,由于采用了與國際同步的控壓方式，二支電閥可根據程序和試驗情況分別動作達到適用范圍廣（?20--?630PE管）控壓精度高（優于±1%可達±0.001MPa）的要求。

進口水用壓力站一套,比國產水用試壓泵和有些產品配的氣驅水泵(得用氣體驅動水)性能更好,壽命更長噪音低且不用氣泵（源）。

高精度傳感器每路一支，保證分辨率0.001MPa及控壓精度達到設定值為±0.001MPa。

產品特色

A．采用工控平板電腦操控,下面集成打印設備,操作方便高效,水電分離式設計安全可靠,高度集成的模塊化設計使體積更小,易于擺放和維護管理。

B．從主系統壓力到各分路壓力，再到各分路的不同輸出口形成三個獨立的控制環，相互隔離單獨使用。

C．每分路設置基于工控機理念設計的“精密壓力微機控制單元”，既能長時運行，又防止某一路故障引起的其它路無法使用。

D．核心控壓元件為進口電磁閥，可以保證數百萬次安全運行。

E．每路有多支上述電磁閥，照實際壓力設置情況，通過軟件程序進行控制，確保壓力不過沖和以運高于±1%的值來保壓。

F．系統進行防銹設計，壓力輸出管確保95℃長期使用不老化。

除上述內容外，還應說明：

a 可靠性，耐壓試驗中最長試驗當數8760試驗，現國內有此檢測項目的幾家檢測機構中除進口外，全部是我公司產品。

這些設備均經過4—5年運轉，而且每個試驗一做就是一年，情況良好。所以我公司設備可靠性非常好，如果你們的設備想進行此試驗也能保證。

b多功能性

國外耐壓一般對試驗條件、壓力范圍、產品等要求嚴格，而國內不行。很多用戶試驗環境不好，各種材料、各種口徑都有，有的要求做10MPa有的要求0.05MPa，他們要求設備均得滿足，所以我們進行了相應設計。

①、有些用戶一段時間大量檢測一些產品（壓力集中在一個范圍），另一段時間又大量檢測另一些產品（壓力又集中在另一個范圍內）而有時又有超過設備的量程檢測，所以我們設計了用戶自己改變量程的功能。

②、用戶改變量程或用戶對機器讀數或精度產生懷疑的時，我們又在機器內設計了自我調校程序供用戶自己使用。

C、控制方式： 以前電磁閥通電狀態是固定的，補壓量的大小只能通過調節流量來實現，現在對電磁閥的動作邏輯關系可以通過不同的參數設定來實現補壓效果的調整。