高溫熱泵紙管烘干機的出現解決了紙管生產中的各種難題，化纖紙管烘干機。高溫熱泵的節能原理是，高溫熱泵由壓縮機、冷凝器、蒸發器和膨脹閥等部件組成。它運用逆卡諾循環原理，通過壓縮機做功使工質產生相變（氣態—液態—氣態），在這種往復循環相變的過程中，通過蒸發器不間斷的從環境吸取熱量，通過冷凝器（換熱器）不間斷的放出熱量。使低品位熱能轉化為高品味熱能。
紙管烘干機系統的優勢保溫效果好，可節省人力成本50%，其節能量比電熱管、紅外、微波等節能50%以上，比燒油節能40% 比燒煤節能30%。烘干環境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。具有可控制的溫濕度調節功能，控制精度高、能滿足市場的需要。烘干產品質量好，產量大、產品的附加值高。提高產品的成品有效率，降低烘干產品的次品率。可應用范圍廣，不受氣候和環境的限制、可以全天后進行生產。
紙管烘干機節能改造及烘干注意事項
紙管在工業、農業、服務業等域應用廣泛，傳統的紙管烘干，大都采用電加熱管、燃煤鍋爐等等，耗電量非常大，成本居高不下，安全性能不高，而且污染也較嚴重。隨著對環保的重視，燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改，使用節能環保的工業紙管生產烘干設備，已經成為企業持續經營必須首要考慮的問題。紙管材質：
不同的紙管大小不一、厚度不一，甚至材質也存在差異，烘干工藝要根據紙管的軸徑大小、厚度大小，膠水性能等因素進行參數的考量，還要考量紙管軸向和徑向的變形量。工業紙管要求的強度通常較高，烘干宜以中高溫進行分段烘干。以下以廣東某紙管廠的電加熱改造為高溫熱泵紙管烘干的項目為例，對烘干注意事項進行闡述。
溫度控制：
根據紙管的厚度進行溫濕度的設置：前期溫度設置以40-45℃為宜，中期溫度逐步上升。
以50-60℃為宜，再緩慢上升至70-75℃。后期再將溫度設置到80-90℃，根據不同的紙管烘干過程以4-10小時范圍內即烘干一個批次。
