槳葉干燥機(jī)
工作原理
槳葉干燥機(jī)用于漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。槳葉干燥機(jī)W型中空殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)軸，軸上特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。同時(shí)傳熱面具有自潔功能。在干燥過(guò)程中物料被強(qiáng)力混合、攪拌，交替擠壓和松弛強(qiáng)化了干燥。物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿(mǎn)度等參數(shù)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。物料在干燥機(jī)內(nèi)基本呈整體活塞運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。加熱介質(zhì)可以是水蒸氣、導(dǎo)熱油，也可采用熱水、熔鹽等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.典型的熱傳導(dǎo)干燥方式，熱效率高，比普通對(duì)流干燥節(jié)能30-60%以上。
2.攪拌槳葉內(nèi)部通入加熱介質(zhì)，單位體積傳熱面積比一般間接傳熱干燥機(jī)大。
3.相向運(yùn)動(dòng)使葉面具有特別的自潔作用，加熱面不斷獲得更新。
4.空氣流量小，粉塵夾帶量少，尾氣處理容易。
5.存物料量高，設(shè)備緊湊，體積小，占地面積小。
6.與其他干燥方式組合成高效的成套干燥裝置，獲取較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
7.可真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑。
操作流程
基本配置槳葉干燥流程
濕物料通過(guò)定量加料器均勻加到槳葉干燥機(jī)的頭部，在干燥機(jī)中從前至后流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程，從干燥機(jī)底部排出干物料。物料中逸出的濕份由干燥機(jī)頂部的排濕口排入大氣。
槳葉干燥流程擴(kuò)展
在基本配置基礎(chǔ)上，依不同物料干燥要求，通過(guò)增配輔助設(shè)施以達(dá)到不同干燥目的：
1.增配表面冷凝器以回收溶劑。
2.增配返料螺旋以控制干燥機(jī)總含水量，降低平均含水量和物料粘度。
3.增配翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)以防止排氣管結(jié)露。
4.增配除塵裝置以改善操作環(huán)境。
槳葉+盤(pán)干組合流程
在各種配置基礎(chǔ)上，依不同物料的干燥要求，可選擇槳葉+盤(pán)式組合干燥工藝以達(dá)到更佳的干燥和節(jié)能效果，利用槳葉干燥機(jī)除去大部分水后再利用盤(pán)式干燥機(jī)除去剩余水分，應(yīng)用于初始含濕量較高，最終產(chǎn)品為粉體的物料。
應(yīng)用范圍
有機(jī)化工產(chǎn)品
靛藍(lán)、染料有機(jī)紅、染料有機(jī)黃、染料有機(jī)綠、染料有機(jī)黑、聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹(shù)脂、高（低）密度聚乙烯、線(xiàn)型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹(shù)脂、工程塑料、聚氯乙烯、、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯～乙烯～丙烯共聚、DM促進(jìn)劑、焦油脫酚等。
無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品
納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、油墨鈣、造紙鈣、牙膏鈣、含鎂碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、濕法活性碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、、磷石膏、硝酸鈣、硫酸鈣、高嶺土、碳酸鋇、碳酸鉀、鐵黑、鐵黃、鐵綠、鐵紅、純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、氧化氟化鈉、、擬薄水鋁、分子篩、皂素、碳酸鈷、硫酸鈷、草酸鈷、鎳精礦粉、硫精礦粉、銅精礦粉、鋅精礦粉、金陽(yáng)極泥、銀陽(yáng)極泥、
環(huán)保行業(yè)
城市生活污泥、工業(yè)污泥、PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠(chǎng)廢渣、糖廠(chǎng)廢渣、味精廠(chǎng)廢渣、煤灰等。
飼料行業(yè)
醬油渣、骨基飼料、酒糟 、食品下角料、蘋(píng)果渣、桔子皮、豆粕 、雞骨飼料、魚(yú)粉、飼料添加劑、生物渣泥等。
食品、醫(yī)療行業(yè)
淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品、殺菌劑、蛋白、阿維菌素、藥用、中間體、鄧鹽等。
規(guī)格型號(hào)
