鏈條鍋爐除塵器的結構特點：

1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成:濾袋結構、布袋及掛袋的銜接規劃選用自鎖設備，安裝和   換方便，并能延伸濾袋的使用壽命。濾袋標準為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，選用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。

3、導流設備：選用   進風方法，規劃   的煙氣分配設備，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行別離，防止含塵氣體沖刷濾袋，進一步進步除塵功率，進步濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹體系：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下標準為整箱清灰，其他標準在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運轉時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時發動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

5、出灰體系:由電振動器()、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器()塵埃具有好的流動性。

6、控制體系:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和丈量元件組成。

7、離線維護體系：主要由旁路閥、差壓設備、料位計、測溫儀、壓力檢測設備、脈沖控制儀、濾袋檢漏設備等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，避免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏設備，以便濾袋損壞時及時報警。因為大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使體系阻力，影響正常運轉。體系增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，然后地維護濾袋。

鏈條鍋爐除塵器的脫硫過程

脫硫過程分為兩個階段，即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴淋段內，脫硫劑經噴嘴高速噴出后與煙氣充沛觸摸發生傳質反響，因為煙氣與噴淋霧化后的脫硫劑流速不同，加劇了兩質的表面觸摸進步了脫硫功率，但因為噴淋段的內經相對較小煙氣經過時停留時間較短其脫硫功率是有限的（25%左右），其主要脫硫過程仍是在旋流板塔內完結。

主塔中安裝了旋流塔板，它是屬于噴射型塔板，具有多片歪斜葉片。氣流經過各塊塔板螺旋上升（沿葉片旋轉方向），液體從盲板流到各葉片上構成薄液層，同時被氣流旋轉噴灑成液滴，受離心力到達塔壁構成沿壁旋轉的液環，經過降液設備下流到下塊盲板上。因為液體是滴狀高速穿過氣流，故改進了流體動力學要素，進步了設備的經過才能和了相間的觸摸狀況，同時又充沛利用了氣液兩相間的熱力學要素，進步了設備的傳質功率，到達脫硫意圖。