一、純水設備日產維護保養
1.1低壓沖洗
定期對ro裝置進行大流量、低壓力、低ph值的沖洗有利于剝除附著在ro膜表面上的污垢,維持膜性能,或當進水sdi突然升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待sdi值調至合格后再開機。
1.2停運保護
由于生產的波動,ro裝置不可避免地要經常停運,ro短期或長期停用時必須采取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用于停運15d以下的ro系統,可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護ro裝置。實踐發現,水溫20℃以上時,ro裝置中的水存放3d就會發臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關閉反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統,這時必須用保護液(殺菌劑)充入反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10%(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/l、亞硫酸氫鈉1%(質量分數)。
以前常用的殺菌劑配方是甲醛,因其具有便宜、易得的優點,但近來出于對環保和人體健康的考慮,異噻唑啉酮逐漸被重視,但其在反滲透保護中的應用尚未見報道。
1.3化學清洗
在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應該改善ro的預處理系統,調整ro的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。
二、純水設備運行注意事項
純水設備在日常運行需要注意了以下事項：
1.機械過濾器定期反洗.反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦,反洗合格后靜置10min左右再正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿將空氣帶入反滲透.在不影響sdi值的情況下,盡可能延長機械過濾器的運行時間,這樣既減少了切換過濾器對出水水質的沖擊,又節約了大量反洗用水.
2.定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯,防止濾芯因安裝或質量問題發生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染.當精密過濾器進口壓差大于0.15mpa時,應更換濾芯.一般應每月檢查一次,2～3個月更換一次濾芯.運行時還應經常檢查精密過濾器內是否有氣體,不能讓空氣帶入反滲透膜.對備用或長期停運的精密過濾器,要采取加甲醛保護的方法防止細菌大量繁殖.
3.高壓泵入口壓力應至少大于0.05mpa,防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜.
4.停用的反滲透膜應定期低壓沖洗,尤其夏天,應做到每班沖洗一次.如停運時間大于7天,應采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的*對反滲透膜進行保護.并應及時檢測保護液的ph值和濃度.
5.定期對給水水質進行化驗分析,根據實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量.防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應影響阻垢效果,或污染反滲透膜;防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染,或因殺菌劑過量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使濃水結垢而導致膜化學污染.
66當與初始投用狀態相比,標準化的反滲透裝置產水量下降10%,或在特定條件下產水含鹽量明顯上升,或壓差增加了15%時,應對反滲透膜進行及時清洗.
開關機方法：
1、純水機房配電柜給純水設備提供總電源，每次開機時將控制純水設備的空開啟動。
2、在純水設備、EDI的控制面板上將控制按鈕選擇到自動。
3、檢查自來水閥門是否處于打開狀態，如果關閉需要開啟。檢查氮氣瓶是否有氣，檢查主管路供回水閥門是否開啟。
4、檢查完畢后在純水設備的控制面板上把選擇開關開到自動狀態，設備進行運行，開機后30分鐘設備運轉正常操作人員方可離開機房。
5、純水機房照明燈需保持常開，以便監控室能觀察到設備運行狀況，防止管道爆管漏水現象發生。
6、設備運轉后一般情況下是常開狀態，除過檢修、加藥、換氣一般情況下設備不停止運轉。
如果設備停止運轉時間較長對水質是有影響。
7.應該及時調整濃水量,保持回收率75%左右,應既不能使濃水中微溶鹽濃度超過溶度積而結垢,又不應浪費水,即應達到經濟運行狀態.
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