伴隨食品加工的機械化進程，大型肉類食品加工企業大多已實現機械自動化，肉類加工易出現金屬異物污染。食用含有金屬異物的食品，輕則損傷口腔粘膜，重者甚至造成生命危險。因此，肉類食品加工企業普遍將金屬檢測設置為關鍵控制點。

2 金屬探測器工作原理

目前大多數企業采用的金屬探測器一般采用三線圈檢測方式，即通過低功率高頻震蕩使探測通道產生均勻磁場，利用兩邊線圈的平衡接受原理進行檢測。當金屬通過探測通道時，由于渦流效應使得局部磁場發生畸變，輸出線圈端產生不平衡電壓波形，其相位、峰值均與正常產品不同，可根據波形作為判斷依據。金屬探測器的主要指標是檢測靈敏度，即能夠檢測到的最小金屬。

3 影響金屬探測器靈敏度的因素

3.1 不同金屬類型

金屬分為導磁性金屬如鐵、錳、鎳等和導電性金屬如銅、錫、不銹鋼等。導磁性金屬由于其本身的磁場性，通過金屬探測儀時可以引起足夠的磁通量變化，易于被金屬探測儀捕捉，從而分辨檢測。而部分金屬如不銹鋼等毫無磁性，而導電性又很弱，很難被金屬探測儀檢測。

3.2受檢產品的差異

金屬探測儀的靈敏度受產品影響較大。水分、鹽分、糖分等屬于電解質，能夠產生類似金屬所產生的信號，引起檢測通道內磁場的變化，從而影響檢測結果的穩定性。因此冷凍分割生肉或含有較大水分、糖鹽的蒸煮肉制品含較多電解質，產品體積越大，產生信號越強，影響金屬探測儀的靈敏度。

3.3 金屬探測器自身局限性

金屬探測器開口尺寸越大，靈敏度越差。金屬異物的運動方向不同也可以影響靈敏度。另外，對導電性金屬而言，操作頻率越高，檢測靈敏度越高；而對導磁性金屬而言，操作頻率越高檢測靈敏度反而降低。

3.4工人操作

基于金屬探測器的檢測原理及自身局限性，工人操作時產品擺放位置、檢測產品所消耗時間均能夠影響產品的金屬異物檢測。

并且現目前大多數企業不僅僅依靠金屬檢測，通常通過金屬檢測和X光機結合使用，確保產品安全性