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發(fā)展食品干燥設備產業(yè)的捷徑
閱讀：1684 發(fā)布時間：2008-12-2近幾年，我國食品干燥設備在國內*已達80％以上，其食品干燥設備行業(yè)主要以常規(guī)性干燥設備為主，基本能夠制造各類常規(guī)性的食品干燥設備，這預示著我國干燥設備進口歷史的結束。
目前，我國干燥設備行業(yè)已經開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢；另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產設備較選用進口設備更方便。
但是，食品干燥設備的行業(yè)區(qū)域分布不均，技術研發(fā)與創(chuàng)新能力不強，高科技人才嚴重缺乏，整體素質提高緩慢，同質產品相對過剩，市場競爭激烈，高科技含量產品缺乏，新品模仿嚴重等因素嚴重制約著行業(yè)的發(fā)展。具體表現(xiàn)在下幾點：
其一：企業(yè)分布集中。主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的50％，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區(qū)沒有干燥設備生產企業(yè)。
其二：業(yè)內競爭激烈。部分企業(yè)注重眼前利益，缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路，整體素質提高緩慢，嚴重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展。
其三：技術開發(fā)及創(chuàng)新能力不強。近幾年在食品干燥設備的買方市場的壓力下，一些企業(yè)為了追趕市場而不是去尋找和開拓市場，企業(yè)的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機等產品上，生產廠家較為集中，競爭異常激烈。行業(yè)中從事干燥設備開發(fā)的企業(yè)較少，新產品的完善以及新產品的推出主要靠相互模仿。
因此，在食品干燥設備行業(yè)與丹麥、瑞士、英國等相比較，還存在著一定的差距。
回避同質產品 *市場空白
“爾樂”人憑借著多年的從業(yè)經驗及敏銳的市場“洞察力”，決定走自己的路子：“回避同質產品，*市場空白”。
隨著我國加入WTO后，同行把目標瞄向中國，在加上國內同行的激烈競爭，“爾樂”人認識到：在目前的食品干燥市場中，以低技術產品占主導地位，一定要回避同質化產品，要回避同質化產品必需要與接軌。就此，“爾樂”人不惜花費巨資向強勢企業(yè)學習，吸收*技術、提高自身技術，并以自主創(chuàng)新來提升產品質量。同時，“爾樂”人在產品研發(fā)思路上大下工夫，把產品性能的大型化、自動化控制、設備外表及耐腐蝕材料融為一體，研發(fā)了多功能組合機，促使產品生命周期不斷延長。此外，還經常參加大型學術及技術交流研討會，吸引技術成果，全面提高產品的技術含量?；乇芪覈称犯稍镌O備行業(yè)不大、不強、不專、不精的弊病。
做大、做強：“爾樂”人很好地回避了行業(yè)管理落后、生產規(guī)模小的通病，長期邀請專業(yè)人士及國內行業(yè)協(xié)會的指導，改變盲目發(fā)展的作法，提高管理及生產經驗。同時，采取與國內外同行之間的合作，尋找更廣闊的市場空間。爾樂企業(yè)內部領導班子主張走強強聯(lián)合道路，與實力雄厚、擁有品牌和自主知識產權的企業(yè)集團聯(lián)合，借助外力來打造自己品牌，從而形成自己特色產品，zui終實現(xiàn)做大、做強的目標。
做專、做精：知識、技術是食品干燥行業(yè)做專、做精的堅實后盾。“爾樂”人很明確要*地獲得專業(yè)知識及技術，必需與高校及科研單位長期合作，把知識有效轉化為*的生產力，使得自身人力資源得到有效利用，成為實現(xiàn)新技術、新產品的生產主體，食品干燥設備行業(yè)的新風尚。
“爾樂”人為把產品做專、做精，大批的精力集中在噴霧式、氣流閃蒸式、沸騰式、網(wǎng)帶式、真空式干燥機上，其產品質量與技術含量都與國內同行，且價格相對低廉、售后服務系統(tǒng)完善。以下為部分產品功能及優(yōu)點展示：
LPG高速離心噴霧干燥機
LPG高速離心噴霧干燥機：是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應用的工藝。廣泛用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。氨基酸、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。
工作原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
優(yōu)點：干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥；產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好；生產過程簡化，操作控制方便。（如：對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。）
XZG系列旋轉閃蒸干燥機
XZG系列旋轉閃蒸干燥機：是“爾樂”人自主開發(fā)設計而成。該機具有設計合理，結構緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達到快速、節(jié)能、小設備大生產，連續(xù)化操作的目的，屬國內*。
工作原理：熱空氣由入口管以適宜噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質，所以該機生產強度高。
優(yōu)點：由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質，使該機生產強度高。干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到、快速、小設備大生產。干燥室內置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
GFG系列沸騰干燥機
GFG系列沸騰干燥機：用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆和粉狀物料干燥。作用于機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料及魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
工作原理：在空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
優(yōu)點：流化床為圓形結構避免死角；料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干時形成溝流；采用翻傾卸粒，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)；密閉負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，潔洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備；干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在20—30分鐘。
SZG系列雙錐回轉真空干燥機
SZG系列雙錐回轉真空干燥機：適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料： 不能接受高溫的熱敏性物料； 容易氧化，有危險的物料； 需回收溶劑和有毒氣體的物料； 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料； 對結晶形狀有要求的物料； 要求混合充分，均勻的物料。
工作原理：SZG雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體，罐內在真空狀態(tài)下，夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工，熱量通過內膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣?，低速電機帶動罐體回轉，物料不斷上下，內外翻動，更換受熱面，同時，水蒸汽通過真空排管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，zui終達到均勻干燥的目的。
優(yōu)點：由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設備速度提高2倍，節(jié)約，能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥；封閉干燥，產品無漏損，不污染，適合強烈刺激，有毒害性物料的干燥；物料在轉動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于0.5％），且均勻性好，適合不同物料要求；設備結構緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強度，節(jié)省勞力；用戶可選用無極調速（1~10轉/分）和有級調速（額定轉速6~10轉/分），便于調整干燥能力和適應不同的要求。
“十一五”期間專家預測：我國干燥設備出口貿易將會占到總量的10％以上，但我國干燥設備出口占國產總量的比例還不到5％，這給我國干燥設備產業(yè)提供了巨大的發(fā)展空間，但也不能忽視丹麥、瑞士、英國、德國、美國等強勢對我國干燥設備市場的入侵。就此，“爾樂”人在國內市場上，很好的掌握了客戶需求心理，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主。同時，研發(fā)遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的產品。其次，加大食品真空冷凍干燥設備的規(guī)格及生產。zui后，兼顧腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和安全性能；在市場上“爾樂”人將揚長避短，繼續(xù)保持干燥設備產品的價格低廉，不斷提高自動化控制程度、外觀質量、功能組合等復合型的產品，直接殺入市場。
目前，我國干燥設備行業(yè)已經開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢；另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產設備較選用進口設備更方便。
但是，食品干燥設備的行業(yè)區(qū)域分布不均，技術研發(fā)與創(chuàng)新能力不強，高科技人才嚴重缺乏，整體素質提高緩慢，同質產品相對過剩，市場競爭激烈，高科技含量產品缺乏，新品模仿嚴重等因素嚴重制約著行業(yè)的發(fā)展。具體表現(xiàn)在下幾點：
其一：企業(yè)分布集中。主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的50％，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區(qū)沒有干燥設備生產企業(yè)。
其二：業(yè)內競爭激烈。部分企業(yè)注重眼前利益，缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路，整體素質提高緩慢，嚴重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展。
其三：技術開發(fā)及創(chuàng)新能力不強。近幾年在食品干燥設備的買方市場的壓力下，一些企業(yè)為了追趕市場而不是去尋找和開拓市場，企業(yè)的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機等產品上，生產廠家較為集中，競爭異常激烈。行業(yè)中從事干燥設備開發(fā)的企業(yè)較少，新產品的完善以及新產品的推出主要靠相互模仿。
因此，在食品干燥設備行業(yè)與丹麥、瑞士、英國等相比較，還存在著一定的差距。
回避同質產品 *市場空白
“爾樂”人憑借著多年的從業(yè)經驗及敏銳的市場“洞察力”，決定走自己的路子：“回避同質產品，*市場空白”。
隨著我國加入WTO后，同行把目標瞄向中國，在加上國內同行的激烈競爭，“爾樂”人認識到：在目前的食品干燥市場中，以低技術產品占主導地位，一定要回避同質化產品，要回避同質化產品必需要與接軌。就此，“爾樂”人不惜花費巨資向強勢企業(yè)學習，吸收*技術、提高自身技術，并以自主創(chuàng)新來提升產品質量。同時，“爾樂”人在產品研發(fā)思路上大下工夫，把產品性能的大型化、自動化控制、設備外表及耐腐蝕材料融為一體，研發(fā)了多功能組合機，促使產品生命周期不斷延長。此外，還經常參加大型學術及技術交流研討會，吸引技術成果，全面提高產品的技術含量?；乇芪覈称犯稍镌O備行業(yè)不大、不強、不專、不精的弊病。
做大、做強：“爾樂”人很好地回避了行業(yè)管理落后、生產規(guī)模小的通病，長期邀請專業(yè)人士及國內行業(yè)協(xié)會的指導，改變盲目發(fā)展的作法，提高管理及生產經驗。同時，采取與國內外同行之間的合作，尋找更廣闊的市場空間。爾樂企業(yè)內部領導班子主張走強強聯(lián)合道路，與實力雄厚、擁有品牌和自主知識產權的企業(yè)集團聯(lián)合，借助外力來打造自己品牌，從而形成自己特色產品，zui終實現(xiàn)做大、做強的目標。
做專、做精：知識、技術是食品干燥行業(yè)做專、做精的堅實后盾。“爾樂”人很明確要*地獲得專業(yè)知識及技術，必需與高校及科研單位長期合作，把知識有效轉化為*的生產力，使得自身人力資源得到有效利用，成為實現(xiàn)新技術、新產品的生產主體，食品干燥設備行業(yè)的新風尚。
“爾樂”人為把產品做專、做精，大批的精力集中在噴霧式、氣流閃蒸式、沸騰式、網(wǎng)帶式、真空式干燥機上，其產品質量與技術含量都與國內同行，且價格相對低廉、售后服務系統(tǒng)完善。以下為部分產品功能及優(yōu)點展示：
LPG高速離心噴霧干燥機
LPG高速離心噴霧干燥機：是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應用的工藝。廣泛用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。氨基酸、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。
工作原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
優(yōu)點：干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥；產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好；生產過程簡化，操作控制方便。（如：對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。）
XZG系列旋轉閃蒸干燥機
XZG系列旋轉閃蒸干燥機：是“爾樂”人自主開發(fā)設計而成。該機具有設計合理，結構緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達到快速、節(jié)能、小設備大生產，連續(xù)化操作的目的，屬國內*。
工作原理：熱空氣由入口管以適宜噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質，所以該機生產強度高。
優(yōu)點：由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質，使該機生產強度高。干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到、快速、小設備大生產。干燥室內置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
GFG系列沸騰干燥機：用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆和粉狀物料干燥。作用于機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料及魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
工作原理：在空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
優(yōu)點：流化床為圓形結構避免死角；料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干時形成溝流；采用翻傾卸粒，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)；密閉負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，潔洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備；干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在20—30分鐘。
SZG系列雙錐回轉真空干燥機：適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料： 不能接受高溫的熱敏性物料； 容易氧化，有危險的物料； 需回收溶劑和有毒氣體的物料； 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料； 對結晶形狀有要求的物料； 要求混合充分，均勻的物料。
工作原理：SZG雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體，罐內在真空狀態(tài)下，夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工，熱量通過內膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣?，低速電機帶動罐體回轉，物料不斷上下，內外翻動，更換受熱面，同時，水蒸汽通過真空排管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，zui終達到均勻干燥的目的。
優(yōu)點：由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設備速度提高2倍，節(jié)約，能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥；封閉干燥，產品無漏損，不污染，適合強烈刺激，有毒害性物料的干燥；物料在轉動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于0.5％），且均勻性好，適合不同物料要求；設備結構緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強度，節(jié)省勞力；用戶可選用無極調速（1~10轉/分）和有級調速（額定轉速6~10轉/分），便于調整干燥能力和適應不同的要求。
“十一五”期間專家預測：我國干燥設備出口貿易將會占到總量的10％以上，但我國干燥設備出口占國產總量的比例還不到5％，這給我國干燥設備產業(yè)提供了巨大的發(fā)展空間，但也不能忽視丹麥、瑞士、英國、德國、美國等強勢對我國干燥設備市場的入侵。就此，“爾樂”人在國內市場上，很好的掌握了客戶需求心理，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主。同時，研發(fā)遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的產品。其次，加大食品真空冷凍干燥設備的規(guī)格及生產。zui后，兼顧腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和安全性能；在市場上“爾樂”人將揚長避短，繼續(xù)保持干燥設備產品的價格低廉，不斷提高自動化控制程度、外觀質量、功能組合等復合型的產品，直接殺入市場。