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果蔬脆加工設(shè)備果蔬清洗機諸城鼎誠：加工流程：物料→人工挑選線→氣泡清洗機→輸送線1→毛輥去皮清洗機→提升機1→輸送線2→切片機→提升機2→漂燙機→冷卻線

→提升機3→甩水機→提升機4→震動瀝水機→烘干線

→ 攤晾線→下道工序

物料→輸送線3→真空油炸機→攤晾線→八角拌料機→包裝區(qū)

：*步：將蔬菜倒入【人工挑選線】，人工站在設(shè)備的兩側(cè)將輸送線上的不合格廢料挑選出后放在廢料收集口內(nèi)。合格產(chǎn)品通過輸送帶的帶動進入【氣泡清洗機】內(nèi)。

第二步：蔬菜在【氣泡高壓水清洗機】中，對蔬菜進行初清洗，進行翻動沖洗，設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使蔬菜呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離果蔬上的泥沙、毛發(fā)纖維、蟲卵及殘留農(nóng)藥，且果蔬不受損傷。蔬菜經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進行二次清洗，在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內(nèi)補充水量，另一方面也能達到zui后的漂洗功能。除去表面農(nóng)藥殘留，漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達到消毒，清洗的目的。

第三步：清洗完成后經(jīng)【輸送線1】進入【提升機1】再經(jīng)提升機提升至【輸送線2】，人工將送過過來的蔬菜投入【切片機】中，切片完成的蔬菜經(jīng)【提升機2】提升至下道工序【漂燙線】進行加工。

如加工根莖類蔬菜，就用【毛輥去皮清洗機】進行清洗，該清洗機采用U型結(jié)構(gòu)設(shè)計，毛輥采用凹凸輥，清洗的過程中去除表皮。清洗完成后也是經(jīng)過提升輸送進行切片后進入漂燙線。

第四步：【漂燙線】采用蒸汽進行加熱，將蔬菜進行漂燙具有抑酶護色的作用，漂燙完成后及時冷卻，進入【冷卻線】保持蔬菜原有的自然色澤。

第五步：加工完成的蔬菜通過【提升機3】提升到【甩水機】將蔬菜上的多余的水分進行去除后再經(jīng)【提升機4】提升至【震動瀝水機】震動瀝水機起到均勻攤布的作用，能將蔬菜上的水分起到二次去除的作用，減少烘干的時間。

第六步：【烘干機】采用蒸汽進行加熱，通過循環(huán)熱風將其設(shè)備內(nèi)的物料水分進行去除，達到規(guī)定要求的水分，物料是從設(shè)備的上端進料，通過翻轉(zhuǎn)式的循環(huán)網(wǎng)帶帶動在設(shè)備內(nèi)做往復運動，出料時已經(jīng)是干貨。

第七步：烘干完成的蔬菜經(jīng)【攤晾線1】進行降溫，通過軸流風機的直接吹拂去除烘干過程中帶的熱量嗎，達到下道工序加工的前處理要求。

：★需要真空油炸的蔬菜通過【輸送線3】輸送至【真空油炸機】內(nèi)進行油炸處理，油炸完成后經(jīng)【攤晾線2】進行攤晾后通過【八角拌料機】進行攪拌后進行下道工序的包裝。