毛料——粗選——清洗——切分——配料(蒸煮)——凍結——凍干——成品
蔬菜真空凍干機生產工藝流程可大體劃分為四大部分：
前處理，主要是原料準備，包括原料進廠后的粗選，將不符合要求的部分剔出，然后經清洗機清洗，再按規格切成片、丁或段狀，需要經漂燙(或蒸煮)的原料，漂燙后經冷卻裝置迅速冷卻至約15℃，然后由離心式瀝水機將表面水除去，完成前處理工藝。
蔬菜真空凍干機即將前處理好的物料裝盤、裝車進入凍干機配套的專用隧道凍結至需要溫度。為了解決原料生產季節與凍干設備生產能力的平衡問題，也可以將前處理好的原料經速送入冷庫儲存，再供凍干設備干燥。
冷凍干燥，將凍結好的原料送入冷凍干燥艙，按設定的干燥程序，自動完成干燥。
真空冷凍干燥設備在廣泛技術和同類產品優點的基礎上，結合國情自行研制開發的產品。其特點是各系統優化配置，整體設計方案合理、經濟、先進。設備運行生產效率高、自動化程度高、能耗低、操作簡單、維修方便，廣泛用于各種農副產品的深加工和生化制品的生產。
工作原理是利用升華原理，根據水的三相態“液態、固態、氣態"在不同溫度和真空狀態下相互轉換和共存的特點原理。通過蔬菜凍干機的制冷系統，把含水的蔬菜在低溫下冷凍成固態，然后通過凍干機的真空泵系統把干燥倉形成真空環境，在高真空狀態下進行一次干燥，把固態的冰直接升華成氣體除去90%的流離水，再進入解析干燥需要除去剩余10%左右的結合水，因為結合水的分子力相對強，所以蔬菜凍干機會提供更多的熱量升華除去結合水，得到含水在2~5%的蔬菜凍干食品。蔬菜凍干機的工作原理是通過三個工作階段利用升華的原理除去水分，得到含水極少的凍干蔬菜。
工作原理，蔬菜通過真空冷凍干燥技術加工處理而成凍干品，具有保存蔬菜原有的顏色、體型和營養成分，復水性好，能在常溫下長時間保存。在這介紹蔬菜凍干機的工作原理和結構組成。
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