德國進(jìn)口CAG90-302-ST-22（接頭）德國進(jìn)口CAG90-302-ST-22（接頭）

閥門在閥桿與垂線成30°夾角時，能夠正常操作。手動球閥（包括采用執(zhí)行器、齒輪驅(qū)動裝置）均應(yīng)設(shè)置鎖定

裝置，使超低溫球閥可以在全開啟或全關(guān)閉的位置都能夠被鎖定。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可在線更換維修，亦能在結(jié)冰的條

件下操作。

2主體材料檢驗(yàn)

（1）材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)EN10204及ASTM標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）對于閥體、閥蓋、閥桿、球體及閥座密封圈，每批（指同批號、同材質(zhì)、同規(guī)格、同爐號和同熱處理?xiàng)l件

材料至少抽驗(yàn)一次化學(xué)成分和力學(xué)xing能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（3）所有低溫閥門的鍛造材料和鑄造材料應(yīng)逐件按MSSSP-55進(jìn)行外觀檢查（VT）對于鑄件熱裂和裂紋缺陷不

允許出現(xiàn)，對于鍛件不允許存在發(fā)紋、裂紋、夾層及折疊等缺陷。其余缺陷合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于MSSSP-55中的B級要求。

（4）鑄造承壓部件材料、對焊端部及與之進(jìn)行焊接的過渡管段的所有焊縫應(yīng)按照ASMEB16.34的要求進(jìn)行射線檢

測。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參見ASTME446、E186或E280，ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范SECV卷第五章并應(yīng)滿足上述規(guī)范中A類、B

類以及C類不連續(xù)xing（缺陷）嚴(yán)重等級2的要求。不允許存在D、E、F以及G類缺陷。

（5）對低溫球閥的球體密封面、對焊端坡口的外表面，應(yīng)進(jìn)行液體滲透檢測，檢測按ASTME165標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這些

部位的液體滲透檢驗(yàn)應(yīng)無缺陷。

（6）鍛造承壓部件材料（包括閥桿）應(yīng)進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按ASTMA388標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。不得有任何深度達(dá)到5%壁

厚的缺陷存在。

（7）閥門的缺陷清除以及補(bǔ)焊修復(fù)應(yīng)按照ASMEB16.34第8.4節(jié)的規(guī)定。其中鍛制承壓部件不允許補(bǔ)焊修復(fù)。

（8）閥門的主要受壓元件（閥體、閥蓋、球體）材料應(yīng)進(jìn)行-196℃低溫沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)方法按ASTMA370的規(guī)定

（9）評定閥體對焊端和短管的焊縫-196℃下的沖擊值。焊接工藝評定報(bào)告應(yīng)按照ASMEB31.3標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行-

196℃夏比V型沖擊試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)試樣測試可以接受的較小橫向膨脹值為0.38mm。

10）在超低溫工作溫度下，為保持材料的組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止材料相變而引起體積變化，并降低機(jī)械加工對零

件變形的影響。對超低溫閥門，其和介質(zhì)接觸的主要零部件均須進(jìn)行深冷處理。將閥體、閥蓋、球體、閥座和

閥桿等零件在粗加工后、精加工前浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-196℃時，開始保溫1～2h，然后

取出箱外自然處理到常溫，重復(fù)循環(huán)2次。零件在焊接后也應(yīng)進(jìn)行深冷處理以消除應(yīng)力和變形。

3閥門的檢查和試驗(yàn)

（1）對每個球閥要進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，端部尺寸和偏差應(yīng)符合ASMEB16.10、ASMEB16.5、ASMEB16.25標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）所有低溫球閥在裝配完成后，應(yīng)進(jìn)行常溫壓力試驗(yàn)。按API598標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，包括①殼體水壓試驗(yàn)。②高

壓密封試驗(yàn)。③低壓密封試驗(yàn)④閥腔的泄放試驗(yàn)。

（3）常溫動作xing能試驗(yàn)中，手動和帶驅(qū)動裝置的球閥應(yīng)當(dāng)在球閥整機(jī)裝配后至少進(jìn)行5次完整帶壓啟閉循環(huán)操

作。帶驅(qū)動裝置的球閥進(jìn)行壓力試驗(yàn)時必須整機(jī)帶壓操作球閥。

（4）奧氏體不銹鋼材質(zhì)的超低溫球閥其壓力試驗(yàn)有特殊要求①壓力試驗(yàn)用水中的氯離子含量應(yīng)低于0.03%。

②壓力試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)用水應(yīng)立即排凈。球閥應(yīng)*除水、除油脫脂處理。

（5）按ISO15848-2標(biāo)準(zhǔn)對閥桿和閥體密封件處進(jìn)行逸散xing泄漏檢測。

（6）按API6D附錄B.5的規(guī)定進(jìn)行防靜電試驗(yàn)。

（7）球閥低溫試驗(yàn)在常溫試驗(yàn)合格后進(jìn)行，應(yīng)按BS6364標(biāo)準(zhǔn)以同尺寸/類型/爐號和材料的球閥組成一批做低溫

xing能試驗(yàn)，按10%比例進(jìn)行抽檢，抽檢比例較少為一件。低溫試驗(yàn)的溫度為-196℃執(zhí)行低溫試驗(yàn)前，

閥門必需干燥，防止低溫試驗(yàn)時未干的水固化，影響密封。閥門放入冷卻介質(zhì)中后，應(yīng)通以0.2MPa的氦氣，使

閥門里的濕氣排除。閥門冷卻過程應(yīng)有合理的熱電偶布置，對閥門的關(guān)鍵部位進(jìn)行溫度監(jiān)控，確保閥門充分冷

卻、溫度均勻后才能開始試驗(yàn)。超低溫試驗(yàn)一般采用液氮進(jìn)行冷卻，用氦氣進(jìn)行閥門泄漏測試。閥座密封試驗(yàn)

時，需采用分段式增壓。應(yīng)保證低溫試驗(yàn)后閥門自然回溫，回溫過程應(yīng)防止潮氣進(jìn)入閥門。低溫試驗(yàn)的允許泄

漏率見表3。

表3 閥門低溫試驗(yàn)允許泄漏率

注：P為閥門承壓殼體材料在38℃（100°F）時的壓力額定值。

隨著天然氣資源以其豐富的蘊(yùn)藏量的開發(fā)和應(yīng)用，LNG輸送很好的解決了管道天然氣（PNG）無法到達(dá)的城市天

然氣的使用，其發(fā)展迅速，優(yōu)勢明顯，將會迎來一個廣闊的發(fā)展空間。在建和規(guī)劃建設(shè)的LNG接收站將較終構(gòu)成

一個沿海LNG接收站和輸送管網(wǎng)。隨著市場的放開及國家重大工業(yè)裝置/設(shè)備國產(chǎn)化政策及關(guān)鍵技術(shù)的突破，超

低溫閥門的市場需求正逐年上升。通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度計(jì)算、材料的檢驗(yàn)、深冷處理，以及低溫xing能試

驗(yàn)，可以使超低溫固定球球閥在功能、安全及可靠xing等方面滿足LNG工況的要求。

本文相關(guān)詞條解釋

球閥球閥球閥(ball valve)問世于20世紀(jì)50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)

在短短的40年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，球閥的使用正在逐年不斷

的上升，在我國，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、水利、電力、市政、鋼鐵等

行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其

軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動

力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥zui適宜做開關(guān)、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應(yīng)注意管道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注

意其使用的環(huán)境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機(jī)電設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。通常狀

態(tài)下，電動球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意。
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超低溫:指比低溫更低的溫度,在物理學(xué)上指低于-263攝氏度的液態(tài)空氣的溫度.現(xiàn)廣泛用于冰箱制造冷庫防水

材料等行業(yè)超低溫常用于工廠實(shí)驗(yàn)室,科研院所等的產(chǎn)品xing能測試等按溫度范圍大致可分為：-60度低溫冰

箱可適用金yu的保存、電子器件、特殊材料的低溫試驗(yàn)及保存血漿、生物材料、試劑等。-86度超低溫

冰箱，廣泛應(yīng)用于生物制品、化學(xué)試劑、生物樣本等低溫保存。-105度至-150度超低溫冰

箱適用于科研院所、金屬處理、生物工程、*工企業(yè)等三. 技術(shù)參數(shù)

1.工作室尺寸;見上(客戶自定)2.工作室溫度范圍：-40～+150℃4.溫度均勻度≤±2℃（空載時）5.溫度波動

度：≤±0.5℃（空載時）6.溫度偏差≤±2℃（空載時）7.降溫速率≥1.0～2.0℃/min8.升溫速度≥
1
0～3.0℃/min9.時間設(shè)定范圍：0～9999 小時10.總功率3KW11.噪音＜65dB