膨化食品設備

全自動通心粉生產線加工成套設備是我公司跟據市場需求旺盛的面粉深加工——*密封型意大利通心粉生產線成套設備，結合國內外*的生產技術，并對設備進行了一系列的自主創新，從而實現了在真空狀態下可連續給料、采用保濕保溫烘干等*技術。整個通心粉生產線生產過程實現了連續全自動、自動監控調節、實現了送料、和面、面團、擠出直到真空包裝等生產環節的全過程智能控制。是您創業的理想選擇.

膨化食品設備

該機是采用玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料，利用*的擠壓成型工藝，使產品外形實現不錯的感官效果，產品造型自然逼真、質感細膩、口感疏松、不裂不散。該生產線設計合理，穩定性強，自動化程度高，主機采用*的變頻調速技術，高效節能。精確的參數控制及*的工藝流程，確保加工產品質量穩定.

工藝流程：

原料面粉→振動→攪拌→螺旋輸送→旋風分離→螺旋輸送→自動定量加水→真空合面→自動喂料→擠出→振動預干→提升→網帶式連續烘干→冷卻輸送→(提升→多頭稱量→包裝→成品)包裝系統

1. 供料系統 安裝在機體箱上，通過螺旋方式送料。供料量可調。該系統由調速電機，螺桿，料倉，攪拌翅，機架等組成。攪拌翅的作用是防止物料在料筒內“架空"，送料速度以機筒進料口處不斷料也不積料為好。

2.擠壓系統

本系統采用了使物料在較低溫下通過一定時間的揉和，混煉，剪切，擠壓而熟化的“低溫熟化"工藝。在設備的機筒和螺桿上都有嚴格的溫度控制，以滿足薯類淀粉對熟化溫度的苛刻要求，從而使產品能夠穩定生產。在原料配比上根據所選產品的形狀不同相應調整，使之既易于出料又易于成型且不粘刀。

3.旋切裝置

旋切裝置由電機，刀架，切刀，傳動部分等組成，刀架固定在模具上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉并切斷物料，旋切刀的轉速應依根據產品的種類（長度，形狀）而定。

4.加熱系統

加熱系統分為三個區，各區域加熱溫度可獨立調整。

5.傳動系統

動力從主電機開始，經過三角皮帶輪和減速機傳給螺桿。本機調速系統采用變頻調速技術，調整可靠，調節范圍大，運轉平穩。

6.控制系統

控制系統可對主機的所有組成部分進行集中控制，操作方便，控制可靠，并設有多種自動保護裝置和狀態指示儀表。