供應強大專業制造殺菌鍋
高溫高壓滅菌鍋產品性能及特點
1、設備消化吸收*的高壓滅菌裝置技術,結合我國國情而研制的,具有技術起點高、工藝、產品穩定和實用性好等優點。
2、主要部件采用不銹鋼制造,符合食品衛生要求,抗腐蝕性強,設備使用壽命長,設備經勞動局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中,食品中的微生物將有不同的變化,有的可能被消滅,有的可能被破壞,這是一種不好的現象。與此同時,食品本身的品質,營養成份及包裝物外形等也將起變化,這又是一種不好的現象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產毒菌殺死,而使食品本身只應受到小的影響,高溫短時間的殺菌方法是*能達到上述目的的。
高溫高壓滅菌鍋是采用高溫,高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理,食品在裝置內連續緩慢回轉,使得熱傳導更迅速更均勻,可以大大縮短整個殺菌過程的時間,從而達到高溫短時殺菌處理,穩定產品質量,提高成品率,降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產生過熱現象。
高溫高壓滅菌鍋使用注意事項
a 待滅菌的物品放置不宜過緊;
b 必須將冷空氣充分排除,否則鍋內溫度達不到規定溫度,影響滅菌效果;
c 滅菌完畢后,不可放氣減壓,否則瓶內液體會劇烈沸騰,沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅菌器內壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋;
d 現在已有微電腦自動控制的高壓蒸氣滅菌鍋,只需放去冷氣后,儀器即可自動恒壓定時,時間一到則自動切斷電源并鳴笛,使用起來很方便。
殺菌鍋用途
該殺菌設備廣泛應用于各種肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產品、飲料制品、休閑食品等生產加的工,以及農副產品深加工、化工醫藥的生產等。
殺菌鍋用途
殺菌鍋結構
殺菌釜由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、殺菌筐或殺菌盤、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
電汽兩用殺菌鍋特點
1.由電加熱蒸汽發生器代替鍋爐,適合環保要求,產量較小的食品藥品生產企業,尤其適合產品研發。
2.殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時間、蒸汽發生器由控制柜自動控制,其余過程由人工控制。
3.有3道安全連鎖裝置。
4.電加熱功率可選,以適合用戶電網容量的不同。
5.可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環式殺菌。
6.降溫過程需人工控制。
殺菌鍋分類
1、從罐體可以分為單罐殺菌鍋和雙罐殺菌鍋;其中單罐加熱管在鍋體底部;雙罐加熱管在上部蒸汽發生器內;
2、從殺菌方式可以分為:蒸汽殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋,同時噴淋式殺菌又分為頂噴式噴淋式殺菌、側噴式噴淋式殺菌及全噴式噴淋殺菌。
供應強大專業制造殺菌鍋
殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。
在殺菌時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。因此,為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。
因此,在殺菌時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而只在達到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內,使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后,降溫冷卻時,停止供應蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中,應注意zui初排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定,按一定程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
殺菌鍋實現溫度、時間、壓力自動控制,適合于肉制品、飲料(包括玻璃瓶)、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮,操作簡單方便,耗能低,可以大大降低能耗成本。
性能和特點:
1.優質不銹鋼材料;
2.加熱采用浸入式不銹鋼電熱管,或放在外部熱源上直接加熱。
3.雙刻度讀數壓力表
4.采用快開門結構,方便美觀。
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