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廈門莫格電氣自動化有限公司
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51204166-175.
1 實現現場與plc主機的電器隔離,提高抗干擾性.
2 避免外電路出故障時,外部強電侵入主機而損壞主機.
3 電平交換,現場開關信號可能有各種電平,光電耦合起降他們變換成PLC主機要求的標準邏輯電平.
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PLC系統設計中主要考慮哪些因素
在了解了PLC的基本工作原理和指令系統之后，可以結合實際進行PLC的設計，PLC的設計包括硬件設計和軟件設計兩部分，PLC設計的基本原則是：
1. 充分發揮PLC的控制功能，zui大限度地滿足被控制的生產機械或生產過程的控制要求。
2.在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統經濟、簡單，維修方便。
3. 保證控制系統安全可靠。
4.考慮到生產發展和工藝的改進，在選用PLC時，在I/O點數和內存容量上適當留有余地。
5.軟件設計主要是指編寫程序，要求程序結構清楚，可讀性強，程序簡短，占用內存少，掃描周期短。
設計步驟 :
(1)工藝分析深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求，并劃分控制的各個階段，歸納各個階段的特點，和各階段之間的轉換條件，畫出控制流程圖或功能流程圖。
(2)選擇合適的PLC類型在選擇PLC機型時，主要考慮下面幾點：
1、功能的選擇。 2、I/O點數的確定。 3、內存的估算。+定時器/計數器數量×2+通信接口個數×300+備用量。 4、分配I/O點。5、程序設計。 6、控制柜或操作臺的設計和現場施工。 7、應用系統整體調試。 8、編制技術文件。
(3). PLC控制系統的設計內容：
1、根據設計任務書確定，進行工藝分析，并確定控制方案，它是設計的依據。2、選擇輸入設備(如按鈕、開關、傳感器等)和輸出設備(如繼電器、接觸器、指示燈等執行機構)。3、選定PLC的型號(包括機型、容量、I/O模塊和電源等)。 4、分配PLC的I/O點，繪制PLC的I/O硬件接線圖。5、編寫程序并調試。 6、設計控制系統的操作臺、電氣控制柜等以及安裝接線圖。 7、編寫設計說明書和使用說明書。
(4).PLC的硬件設計PLC硬件設計包括：PLC及外圍線路的設計、電氣線路的設計和抗干擾措施的設計等。選定PLC的機型和分配I/O點后，硬件設計的主要內容就是電氣控制系統的原理圖的設計，電氣控制元器件的選擇和控制柜的設計。電氣控制系統的原理圖包括主電路和控制電路。控制電路中包括PLC的I/O接線和自動、手動部分的詳細連接等。電器元件的選擇主要是根據控制要求選擇按鈕、開關、傳感器、保護電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。
(5).PLC的軟件設計軟件設計包括系統初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應急措施和輔助程序的設計，小型開關量控制一般只有主程序。首先應根據總體要求和控制系統的具體情況，確定程序的基本結構，畫出控制流程圖或功能流程圖，簡單的可以用經驗法設計，復雜的系統一般用順序控制設計法設計。
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