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山東佳特機械科技有限公司
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炸薯條用的什么設備 江西薯條真空油炸機的真空油炸工藝是使油炸過程在負 壓的條件下進行，此時水的沸點降低，因而能使產品在較低的溫度下完成熟化干燥過程，減少了產品中丙烯酰胺的含量。加工物品小量陸續入料和產品陸續出料，真空度高且平穩，進出料油溫平穩，炸制更均勻，料片膨化度更高，片形更平整，產品品質明顯提高。
*，薯條一般都是油炸制成。油炸制成的薯條中油脂含量較高，一般每份在在16%-18%左右，這也是薯條被不少消費者詬病的原因。為了減少薯條中的油脂含量，迎合健康消費需求，部分商家開始選擇用真空油炸設備來制作薯條，炸薯條用的什么設備 江西薯條真空油炸機具有含油量低、口感酥脆的優勢，并且該款薯條真空油炸機由真空油炸罐、油加熱系統、儲油補油系統、自動脫油系統等部件組成，自動脫油系統能將面餅上多余的油分去除，使薯條含油量保持在10%左右。同時，真空環境能極大地減輕食物的氧化作用，如脂肪酸敗、酶促褐變等，減少對健康的危害。
研究表明，溫度在120度以上才會產生丙烯酰胺，隨著溫度的升高，丙烯酰胺的含量也逐漸增大，當溫度達到 170度左右時，丙烯酰胺的含量達到高峰。炸薯條用的什么設備 江西薯條真空油炸機的真空油炸工藝是使油炸過程在負 壓的條件下進行，此時水的沸點降低，因而能使產品在較低的溫度下完成熟化干燥過程，減少了產品中丙烯酰胺的含量。加工物品小量陸續入料和產品陸續出料，真空度高且平穩，進出料油溫平穩，炸制更均勻，料片膨化度更高，片形更平整，產品品質明顯提高。
產品加工工藝研發：在設備基礎上，合理的食材加工工藝也是低溫油炸設備產量和產品質量的重要決定因素，對此，我公司進行了薯條真空油炸機多種食材的加工工藝研究和優化，終使我們的產品可以被應用到蔬菜、水果以及多種海鮮等動、植物性食材的加工中。物料的真空浸泡技術研發。在物料浸泡方面，將要處理的食材放入真空浸泡罐中進行浸泡，食材放入料筐后，關閉真空罐，打開氣泵，對真空浸泡罐進行抽真空。抽真空后真空罐的負壓狀態能夠破壞食材表面的空氣膜，打破浸液與食材之間的隔離狀態，提高食材的浸泡效率，另外真空罐的負壓狀態，也會迫使食材中的空氣向外擴散，在食材內部形成真空負壓，提高食材對浸液的吸收效率，提高食材浸泡效率。
薯條真空油炸機內置真空連續脫油系統內置真空連續脫油是系統在炸制過程后，在保持高真空度的同時油炸倉的油脂通過泄油閥降入儲油倉，然后進行脫油。這種脫油技術，可以保證油不至于滲透到物料的組織中，即被有效脫出，使炸制出來的脆片組織仍保持堅脆狀態，同時避免油的大量滲入而導致脆片在保藏過程中酸敗，所以，這項技術的應用也可有效保證脆片的貨架期。采用內置脫油技術生產的產品含油量可控制在20％以下。另一方面，真空連續脫油配合循環過濾裝置及回收系統，能夠有效節省油的用量和降低油脂的劣變。
1.油過濾系統:上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費;
2.自動控制溫度和壓力(真空度)，無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產;
3.在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構;
4.真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養成份的破壞。
5.溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節油30%~40%，節油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。
薯條真空油炸機可在1分鐘內迅速將原材料中的水油甩出，進行干燥處理，通過我們公司專業的薯條真空油炸機生產出來的薯條，含油率低，口感脆而不膩，并且延長了保證期，我們公司生產的專業的薯條真空油炸機采用不銹鋼制作而成，符合世界食品安全要求，我們公司*，在同行業中性價比較高，設備質量與售后不會讓任何人失望。
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