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王偉
銷售部經(jīng)理
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面粉烘干殺菌設(shè)備可以對(duì)小麥面粉、黑米面粉、面包粉、醬料面粉等面粉進(jìn)行烘干殺菌，烘干速度快并且不影響面粉的營(yíng)養(yǎng)，可以說(shuō)任何烘干面粉的設(shè)備微波烘干是可以大限度的保留面粉的營(yíng)養(yǎng)。
微波面粉烘干殺菌設(shè)備現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用在各種面粉的烘干殺菌過(guò)程中，大特點(diǎn)是，微波是在被加熱物內(nèi)部產(chǎn)生的，熱源來(lái)自物體內(nèi)部，加熱均勻，不會(huì)造成“外焦里不熟”的夾生現(xiàn)象，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)由于“里外同時(shí)加熱”大大縮短了加熱時(shí)間，加熱效率高，有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量
面粉烘干殺菌設(shè)備特點(diǎn)：
1、微波節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
2、部微波時(shí)間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)
3、微波設(shè)備易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無(wú)害的。
4、面粉殺菌效果好。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～8分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。
5、延長(zhǎng)保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的面粉，可延長(zhǎng)半年保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(zhǎng)儲(chǔ)存周期有顯著的效果。
1、 時(shí)間短、速度快常規(guī)的熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)流或者輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間，物體的內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)是由極性分子和非極性分子組成，電磁場(chǎng)作用下，這些極性分子是從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向。而在高頻的電磁場(chǎng)作用下，這些取向按交變電磁頻率不斷變化，這一過(guò)程造成了分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電場(chǎng)場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)的溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱。所以微波加熱的處理時(shí)間大大縮短，在一定的功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘就能達(dá)到滿意效果。
2、 低溫干燥殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時(shí)間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%。
3、 節(jié)約能源微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。
4、 均勻*常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開(kāi)始，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時(shí)作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值，所以干燥、殺菌均勻、*。
5、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)微波食品干燥、殺菌處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單，便于控制，沒(méi)有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
6、設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝與常規(guī)殺菌相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對(duì)廠房無(wú)特殊要求，投資少、見(jiàn)效快。
7、改善勞動(dòng)條件、節(jié)省占地面積微波設(shè)備無(wú)高溫、無(wú)奈熱、本身不發(fā)熱，無(wú)熱輻射。可大大改善勞動(dòng)條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。?
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