Q41F氨用球閥
氨用球閥產品介紹: 氨用球閥專為液氨、氨氣、燃氣的管路或裝置設計。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。液氨專用球閥適用于液氨氣管路系統,作為啟閉裝置,也適用于其他氣體溫度≤80℃的管路。 氨用球閥特點: 1,具有的流阻(實際上為零)。 2,因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。 3,閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。 4,在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕 5,由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。 6,閥桿密封可靠,由于閥桿只作反轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。 氨用球閥性能規范: 公稱壓力PN(MPa):1.6-4.0 試驗壓力PS(MPa):2.5-6.4 適用介質:氨氣、液氨、燃氣 適用溫度(℃):-40℃+80℃ 主要零件材料: 閥體、閥蓋:鑄鋼、不銹鋼 閥桿:碳鋼,不銹鋼 密封圈、填料:聚四氟乙烯
氨用球閥的使用方法: 1、按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規格。進口壓力大多為,進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,出口壓力為。 2、安裝氨用球閥時應確定其連接規格是否與和使用系統的接頭相一致。氨用球閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。 3、氨用球閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。 4、停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。 5、氨用球閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。
氨用球閥安裝尺寸表 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執 行 器 型 號 | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執行器 以上選配僅供參考具體 選區用根據實際要求 | 15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | 25 | 150 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | 32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | 40 | 180 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | 50 | 200 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | 65 | 220 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | 80 | 250 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | 100 | 280 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 380 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | 125 | 320 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 150 | 360 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 200 | 400 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 550 | 375 | 320 | 38 | 12-30 | |