燕麥，花生蛋白質、大豆植物蛋白等食物噴霧干燥機設備

LPG高速離心噴霧干燥機產品介紹：

　噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業中zui廣泛應用的工藝。zui適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。

要點

　　1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

　　2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。

　　3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。

特點

　　1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。

　　3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

工作原理：

　　噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、*,符合GMP要求。　

燕麥，花生蛋白質、大豆植物蛋白等食物噴霧干燥機設備

大豆植物蛋白噴霧干燥設備應用實例：

一、原理：

大豆植物蛋白粘度較大，不易霧化，普通的高速離心霧化器不能很好的霧化好，普通壓力噴霧干燥機高度太高，投資成本大大增加，此物料進料溫度又非常高，根據此特性，常州力馬干燥工程有限公司將其組合成壓力噴霧和離心噴霧的組合體，噴霧干燥塔做成離心式的塔體（矮胖子式），進風也采用離心式進風（進風蝸殼），霧化形式采用壓力式（離心霧化器不能夠把此物料霧化好，離心霧化的物料不速溶，所以只能選用壓力式的），這樣結合后，投資成本大大降低，又可以*達到設計要求。

二、結構形式：

1、出料方式：由旋風分離器集中出料，噴霧干燥機主塔底部不出成品物料。由于大豆蛋白的流動性較差，在錐體部位容量吸附粘壁，錐體安裝鏈條式，鏈條在傳動力的作用下，把吸附在壁上的粉料刮下，落下的粉料隨氣流經旋風分離器收集。收集的物料經氣力輸送送至包裝車間，在氣力輸送的過程中，同時通冷風把物料冷卻至室溫。

2、噴霧方式：采用壓力噴霧干燥，均質機經改裝作為高壓泵提供高壓動能。

3、噴霧系統采用多噴嘴霧化，為防止高壓噴頭霧化時，霧滴互相交叉，噴嘴霧化面積采用半圓形結構，高壓噴嘴選用美國噴霧公司生產的壓力噴嘴。

4、為防止噴霧干燥塔負壓過大，進風管口裝有負壓保護裝置。                                                                   

5、此種干燥方式能zui大限度地保留大豆蛋白的有效成分不被破壞。

6、熱風分布器制作采用進口技術，為防止風量偏移，將熱風分布器分成多路進風，每路都有進風調節閥，可以有效的將熱風均勻旋轉的進入噴霧干燥塔內，保證了熱量的充分利用和讓物料不粘壁。