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青貯打捆機秸稈青貯流程介紹
一、揉搓
  揉搓后的秸稈便于打捆青貯，提高發酵分解粗纖維效率，增加營養成分，提高適口性；用圣隆牌SL-800秸稈青貯揉絲機將收集來的原料進行揉搓，它通過秸稈的壓扁、縱切、擠絲、揉碎，破壞了秸稈表面硬質莖節，把牲畜不能直接采食的秸稈加工成絲狀適口性好的飼草，而又不損失其營養成分，便于牲畜的消化吸收，揉搓后的秸稈牛、羊采食率達100%。
二、打捆、包膜 
  將揉搓好的飼草快速、勻速、均勻地送入打捆機的工作倉內，進行壓縮。每梱重量達到80公斤左右時，信號燈勻速轉動，信號燈會不停的報警，這時機器會自動繞繩并且停止送料，機器開始往復繞線捆扎，繞線機構自動完成捆扎過程。當捆扎完畢，線繩被切斷后，打捆機自動開倉出草捆。這時打捆工序完成。  
  打捆完成后草捆自動滾落到包膜機兩平行皮帶之上，手動包膜半周，啟動包膜開關使旋轉架帶動草捆一同轉動，草捆拉伸塑膜自行纏繞，并自動完成包膜工作。當包膜工作完成設定包膜層數后（2層至4層），即自行停止，然后包膜機自動卸下包好膜的草捆到圣隆專業配備的小推車上，即可推到面包草存放場地，碼垛整齊。

青貯圓捆打包機、青貯玉米打包機、玉米秸稈青貯就是利用青綠飼料中存在的乳酸菌，在厭氧條件下對飼料進行發酵，使飼料中的部分糖源轉變為乳酸，使青貯料的酸堿度（pH值）降到4.2以下，以抑制其它好氧微生物如霉菌等的繁殖生長，從而達到長期貯存青飼料的目的。

青貯打捆機在青貯過程中需要注意以下幾點：
一、水分   
  通常我們收獲的作物秸稈含水量小于55% ，因此我們就應對秸稈補充水分，使秸稈含水量達到75％左右。因為水分過多，有益微生物不易作用于秸稈而隨水流走了，這樣就降低有益菌對秸稈的有效作用，影響產酸菌的生長，反而增強了厭氧菌的生長，結果導致秸稈爛。但是水分又不能過少，水分過少既不容易造成厭氧環境又不能提供有益菌生長所必須的水分條件，另外還不能使有益菌均勻的分布，同樣也影響產酸菌的生長，達不到所需的適宜酸度和抑制有害菌的目的，同樣也容易導致秸稈霉變。

原料含水量的檢測與調節   在相當大范圍內的含水量都可以制作青貯(如青貯塔內調制時含水量可在40％-80％)。但為了保證獲得良好的發酵，減少營養物質損失，調制的青貯飼料，青貯原料的含水量一般要求在65％-75％，半干青貯原料的含水量則可低到50％-60％。
(1)含水量與青貯質量   水分含量過高的作物在青貯過程中會產生許多問題。首先是滲液問題。在青貯料壓實時，部分養分會隨著水分一起被擠壓出來。當水分含量超過75％時，就會產生滲液。青貯塔越高，垂直壓力便越大，滲液也就越嚴重。
    滲液不僅損失營養分，而且也污染環境，應當盡量避免。第二，抑制菌類繁衍的臨界 pH隨水分含量而變化，高水分物料易產生菌發酵，導致養分損失，降低青貯料營養價值。第三，降低含水量可抑制微生物活動，對不良菌效果特別明顯。如果水分將到70％左右，乳酸發酵活躍，而丁酸生成將受到抑制。第四，即使物料的碳水化合物含量適合于正常發酵，高水分青貯飼料的采食量常常很低。此外，較干的物料便于作業。
(2)含水量的檢測   在青貯料制作時，原料含水量的檢測可采用實驗室烘箱干燥法進行。若無實驗室，對原料含水量的檢測可以通過手握的方法進行估測，抓一把經鍘碎的牧草，用力握緊1分鐘左右，如水從手縫間滴出，其含水量約在75％-85％；手松開后，青飼料仍成球狀，手被濕潤，其含水量約在68％-75％；當手松開后球慢慢膨脹，手上無濕印，其含水量約在60％--67％；當手松開后草球立刻膨脹，其含水量約在60％以下。

   
二、壓實及密封   
   壓實是為了減少秸稈青貯的空氣，盡快達到厭氧環境以利于產酸菌的發酵過程，避免有害霉菌的生長，因此青貯秸稈時需要壓實。密封一方面是為防止外界空氣進入，從而影響產酸菌的厭氧發酵過程；另方面為防止外界雜菌進入，引起秸稈的二次發酵。
   圣隆牌青貯打捆包膜機就是應客戶要求所研制成功的一種新型的青儲飼料加工機械，青儲打捆包膜機有打捆包膜兩部分組成，具有打捆密實度好，密封封閉，青貯效果好，青貯飼料無浪費，節約場地，青貯時間靈活，不受季節影響，一年四季均可生產。

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