飲料灌裝生產線常見的問題分析及處理:
一、灌裝機灌裝量不準或不出料:
1、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉,節流閥不能封閉;
2、快裝三通控制閥內是不是有異物,如有,請整理,快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣,如果有空氣,盡量將空氣削減或掃除;
3、查看所有密封圈是不是損壞,如有損壞,請替換新的;
4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開,如有卡塞,要把閥芯從頭安裝好方位。如延遲打開,需調理薄型氣缸節流閥;
5、快裝三通控制閥內上下緊縮螺旋彈簧的彈力,彈力過大止回閥會打不開;
6、灌裝速度是不是太快,調節灌裝速度節流閥,下降灌裝速度;
7、一切的卡箍、皮管扣能否密封好,如有請修正;
8、磁性開關不是是松動,每次調好量后請鎖緊。
二、灌裝機物料從料缸后端有以下原因:
1、料缸是不是在料缸支架的中心方位,料缸如有異動請從頭安裝好位置;
2、料缸活塞與活塞桿是不是緊固,如有松動請鎖緊;
3、料缸活塞O型密封圈是不是損壞,如有損壞請替換。
4、灌裝機料缸活塞推到頂后不回來活動磁性開關的位置,按下急停開關,從頭調整活動磁性開關。