油脂加工設(shè)備可以用植物油或動物油原料進(jìn)行生產(chǎn),經(jīng)過脫色、脫臭后的動植物油通過人造奶油機(jī)的加工可成為外觀白亮、松軟、細(xì)膩的油脂產(chǎn)品,另外采用了的氮?dú)鈱?dǎo)入技術(shù),使得成品油檔次更高,特別是動物油脂產(chǎn)品,保質(zhì)期更長,成品油脂的外觀品質(zhì)可與國外進(jìn)口設(shè)備媲美,深受食品加工行業(yè)的歡迎。
主要由急冷系統(tǒng)、軸內(nèi)熱水循環(huán)系統(tǒng)、氮?dú)鈱?dǎo)入系統(tǒng)、捏合系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加壓柱塞泵組成。用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)特點(diǎn)組織乳化、配料、包裝等輔機(jī)部分,達(dá)到油脂生產(chǎn)的目的。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)設(shè)置在整機(jī)內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊運(yùn)行可靠,占地面積小。
油脂加工設(shè)備具體工作流程:
1、在工作的時候通常是先對毛油進(jìn)行浸潤和滲透過程的過程,將毛油中的雜質(zhì)過濾出來,這是浸出工作的第步;
2、隨后,會對油料進(jìn)行解析和溶解,進(jìn)步清理毛油中的雜質(zhì),得到質(zhì)量好的油料;
3、擴(kuò)散處理也可以很好的凈化油脂,因此,浸出設(shè)備的這步工作也是非常有要的;
4、對浸出設(shè)備完成對油料的置換過程之后,即可完成浸出設(shè)備的生產(chǎn)加工了。
油脂加工設(shè)備預(yù)處理工序要求:
物料胚入榨前,必須經(jīng)過預(yù)處理工序,預(yù)處理質(zhì)量將直接影響正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求,但主要包括下述幾項:
1.清理。
進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等),若不仔細(xì)清選,會加速內(nèi)部機(jī)件的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有:清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。
2.剝殼。
對于帶殼的油料,應(yīng)剝殼后再壓榨,這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有:剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。
3.破碎。
某些油脂可以整料入榨,但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨,可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有:破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。
4.蒸炒。
蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié),常用的方法是先將油料潤濕,然后再經(jīng)炒鍋干燥,使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度,與其配套的設(shè)備有:蒸炒鍋、炒籽鍋。