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速凍薯條生產線的三大優點和操作工藝要點

來源：諸城市國邦機械有限公司   2021年03月26日 19:00   1466
　　速凍薯條生產線的三大優點：
 
　　(1)生產線單機設備均為國產，在設備性能和技術參數均達到或接近進口*設備標準的條件下，設備投資大幅降低，具有投資少、見效快的優點。
 
　　(2)對該生產線增添一臺切片機和少量傳送帶，并略作調整，做到一機多用；同時提高了小尺寸馬鈴薯原料的利用率。
 
　　(3)全線設備性能穩定、工藝*，經受了實際生產的全面考核。服務技術涵及原料選種、貯藏，生產設備配置，工藝技術指導，配套水、電、汽設計和低溫冷庫的安裝調試。
 
　　速凍薯條生產線的操作工藝要點：
 
　　1、原料選擇：選取干物質含量高的新鮮馬鈴薯，要求品種純正、芽眼淺、形狀規則、無霉變腐爛、無發芽和蟲害等現象，直徑在50～70mm之間。
 
　　2、清洗：采用滾籠式清洗機，清除原料中的泥石和其它雜物。洗滌是減少雜質污染、降低微生物污染和農藥殘留的重要措施。并按直徑大小不同進行分級，選出大小相對一致的。
 
　　3、去皮：將馬鈴薯放在10%的氫氧化鈉溶液中被加熱100℃—120℃，軟化馬鈴薯的表皮，采用機械摩擦去皮方式，一次投料30～40kg，去皮時間根據原料的新鮮程度而定，一般為3～8min。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮，外表光潔。去皮時間不宜過長，以免去皮過度，增大物料損失率。這樣可以保證馬鈴薯的形態，而且節約用水，減少產品損失，產生的濃縮表皮“糊狀物”易于處理。
 
　　4、修整：去除原料上芽眼、霉變等不宜食用的部分，并對個別不規則的原料整形。
 
　　5、切條：依次將原料送入切條機，進料速度要均勻，切條厚度在5×5方條。
 
　　6、漂洗：切條后的薯片須浸入水中漂洗，以免薯條暴露在空氣中氧化褐變，同時洗去薯條表面的游離淀粉，防止淀粉溶入油鍋，影響炸油的使用壽命。
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