殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器,用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品,可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋從控制方式上可分為手動控制式、電氣自控式、電腦自控式、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型(遠(yuǎn)程控制型)等五種。從殺菌方式來分,可分為靜止蒸汽殺菌鍋、加壓靜止殺菌鍋。從罐體結(jié)構(gòu)上分有單罐殺菌鍋、雙層殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋、三鍋并聯(lián)式殺菌鍋、立式殺菌鍋、電汽兩用殺菌鍋、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋七種。
下面我們就詳細(xì)的看一下殺菌鍋的應(yīng)用及相關(guān)介紹:
1)、高溫短時間滅菌,采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度,縮短了殺菌時間,殺菌溫度起點(diǎn)高,保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。
2)、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐,在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗,大大降低了生產(chǎn)成本。
3)、均一的水流交換方式,溫度均衡,釜內(nèi)*。利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象,使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。
4)、電腦全自動控制系統(tǒng),整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5)、PLC程序控制,可儲存100多套殺菌公式,殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
6)、每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng),所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理,使殺菌更科學(xué)。
7)、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制:根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,使食品承受的熱量限制到最小,以盡可能完美的保存其色、香、味,使每一種產(chǎn)品均可在最佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到正負(fù)0.5度,有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
8)/熱分布均一,產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。
9)、針對軟包裝產(chǎn)品,特別是大塊頭包裝,熱穿透速度快,殺菌效果好。