真空快速預冷機從源頭上解決食品安全問題,真空預冷機從細菌等微生物的繁殖溫度及空間隔離兩個方面抑制有害細菌的滋生、繁殖。由于30-60℃是微生物細菌繁殖的最佳溫度帶,真空預冷機將被冷卻熟食品、果遠、鮮肉(冷鮮雞等)快速、均勻降溫至0℃-4℃的保鮮溫度范圍,快速避開上述溫度范國。同時,真空預冷機冷卻相關食品是在密閉的真空箱體中進行,避開食品生產車向的細菌交又感染。另外經真空預冷機快速冷卻至目標設定溫度后,下一道工序進行氣調保鮮包裝,這樣從食品生產、配送、倉儲銷售等整個環節較大程度自然解決食品濾生、感染海害細菌問題。
真空預冷機的原理
1、真空冷卻的基本原理
在一個標準大氣壓下,水的沸點是100℃,蒸發熱為2256KJ/kg。
當壓力改變時,水的沸點以及蒸發潛熱也隨之改變。
壓力降低時,水的沸點降低且蒸發熱增加。
例如,當壓力下降到610 帕時,水的沸點是0℃,蒸發熱為2500KJ/kg。
沸點降低使得水易于汽化,水在汽化時必須吸收熱量。
真空預冷機就是根據這一原理,利用真空泵抽取真空槽內空氣以降低真空箱體內氣壓,使真空槽內的水份沸點降低從而蒸發,所以被冷卻物表面自由水不斷汽化,帶走自身及壞境熱量,從而達到冷卻降溫效果。
真空預冷裝置的主體部件
真空預冷裝置基本構成:真空處理室、真空系統、制冷系統及控制系統四大部分組成。
真空處理室 即真空處理槽,通常分為筒形和箱型。內側材質根據冷卻物品性質決定,一般由碳鋼或者不銹鋼制成;外側由高強度矩形鋼管和槽鋼焊接并噴涂高強度防銹材料。
真空系統 即抽氣系統,由真空泵和管路組成,現場連接電源和管道后,通過PLC程序控制系統實現全自動化控制。
制冷系統 包括匹配的半封閉螺桿壓縮機或活塞壓縮機、冷凝器、蒸發器以及氣分、油分、儲液器和制冷管路等。真空預冷中,用水作為制冷劑。因為水的蒸發潛熱大且不造成污染,滿足環保的需求,是較為理想的制冷劑。其中,小型真空預冷裝置制冷機組常選擇水冷、風冷壓縮冷凝家族,大型裝置則常采用并聯系機組或按系統。
控制系統 包括電氣控制和氣動控制。弗格森真空預冷機通過壓力傳感器來控制制冷系統和真空系統的壓力。其主要動力設備配有變頻器或軟啟動器,可以預設壓力、溫度、制冷系統開啟點等等參數,使冷卻過程按預定的要求自動運行。同時,可自動維持壓力的控制系統,保證了安全降溫。