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珠海市金濠江科技有限公司
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據了解，由于化工廢水處理的過程中產生的污泥量較大，平均1萬噸化工廢水中含污泥量就達6至7噸，是普通廢水含泥量的好幾倍，成為化工業治污過程中不可忽視的重點，而且化工廢水產生的污泥中含有大量對人體有毒有害的物質，如重金屬、色素、危險性污染物、病原體等，如不妥善處置，對人們的生存環境和生命健康所帶來的危害將無法估量。本文對金濠江科技公司的化工污泥烘干機進行簡要介紹，希望能夠幫助到需要合理處置化工污泥的企
化工污泥烘干機
近年來，化工行業緊跟時代潮流，運用新技術，更換新設備，產量翻番，產品遠銷國內外，我國化工業出現了*的快速發展局面。化工行業快速發展可喜可賀，然而隨之帶來的廢水污染、化工污泥處理也成了眾多廠商頭疼的問題。
據了解，由于化工廢水處理的過程中產生的污泥量較大，平均1萬噸化工廢水中含污泥量就達6至7噸，是普通廢水含泥量的好幾倍，成為化工業治污過程中不可忽視的重點，而且化工廢水產生的污泥中含有大量對人體有毒有害的物質，如重金屬、色素、危險性污染物、病原體等，如不妥善處置，對人們的生存環境和生命健康所帶來的危害將無法估量。本文對金濠江科技公司的化工污泥烘干機進行簡要介紹，希望能夠幫助到需要合理處置化工污泥的企業。采用除濕熱泵干化機技術。
的原理。
是一種除濕熱泵技術。除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干；傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；
熱泵制熱COP，熱值COP一般在3-5之間，即傳統干化加熱功率4kw在熱泵干化中只需要輸入1kw電功率。熱源=空氣中水蒸汽相變釋放凝結熱常壓空氣-30℃時2424KJ/kg; 60℃時2355KJ/kg, 100℃時2258KJ/kg (煤熱值18000KJ/kg)。
更智能節能耐用
1)占地面積小，可上下重疊放置，無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；亦可安裝在地下室。
2)全自動運行，節約大量人工成本；PLC+觸摸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；出料含水率可任意調節(10%-50%)；干化溫度可調。
3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；
總而言之，污泥除濕烘干機適應性強。條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題。
的結構
污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
從本質來說，所用的是一種低溫污泥干化技術。低溫污泥干化技術是一種通過低溫干化系統產生的干熱空氣在系統內循環流動對污泥進行干化的處理技術?？砂呀洶蹇驂簽V機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。該技術能夠將污泥體積縮減4分之1，只需要消耗電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規干化設備的1/3。進料時也無需特別對污泥進行均勻分布的裝置，對濕度也沒有任何要求，只要外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個系統就能保持高效率的運動。這種技術所集成的全智能自動控制系統，在提高運行效率的同時也具有良好的運行環境，用于處置特別是中小型污水廠產生的各類污泥。
1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過程；3)靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；4)無城市污泥干化過程“膠粘相"階段(60%左右) ；5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
更環保高效
1). 采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；
2)可適合安裝在城區污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節約干化過程冷凝水處理成本；
3)可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；
4)可適合83%-50%含水率污泥干化；
5) 下層網帶干化溫度達70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上 ；
與其他污泥烘干機的比較
| 項目名稱 | 轉筒式 | 轉盤式 | 薄層蒸發器+帶式 | 漿葉式 | 除濕干化技術 |
| 干燥溫度 | 200-300℃ | ＞150℃ | ＞150℃ | ＞150℃ | 40-80℃ |
| 干燥方式 | 熱對流(直接) | 熱傳導(間接) | 熱傳導(間接) | 熱傳導(間接) | 熱風循環 |
| 供熱方式 | 熱風、煙氣 | 蒸汽、導熱油 | 蒸汽 | 蒸汽、導熱油 | 熱泵 |
| 粉塵含量 | 高 | 低 | 低 | 較高 | 無 |
| 安全性 | 填充度高，運行溫度高 | 運行溫度高 充氮氣 | 運行溫度高 | 運行溫度高 | 低溫 |
| 廢氣處理系統 | 系統復雜 | 除臭系統 | 除臭系統 | 除臭系統 | 無 |
| 機械摩擦 | 大 | 大 | 大 | 大 | 無 |
| 熱耗KJ/kg水 | 3400 | 2800 | 2300 | 2800 | 無 |
| 電耗KWh/kg水 | 0.07 | 0.05 | 0.053 | 0.04 | 0.25 |
的創新技術
1)可采用三效除濕回熱技術，出口濕度更低，干燥效率高；同時采用三效技術，可節約大量風機能耗。2)采用分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；3)模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便移裝。4) 傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率(10%-50%)干料調節，適應性更強。
的技術參數
| 型號 | JHJ-WNB-200FL | JHJ-WNB-400FL | JHJ-WNB-800FL |
| 去水量/24H | 200KG | 400KG | 800KG |
| 除水能力 | 8-13kg/h | 15-23kg/h | 30-46kg/h |
| 總功率 | 3.5kw | 6kw | 12kw |
| 能耗 | 2.3-3.5kg/ | 2.3-3.5kg/ | 2.3-3.5kg/ |
| 壓縮機臺數 | 1臺 | 1臺 | 1臺 |
| 料斗規格 | 800長*800寬*750高 | 1000長*1000寬*900高 | 1200長*1200寬*1100高 |
| 冷卻 | 風冷 | 風冷 | 風冷 |
| 制冷劑 | R134a | R134a | R134a |
| 電源 | 220V/380V460V3H/50HZ | 220V/380V460V3H/50HZ | 220V/380V460V3H/50HZ |
| 干燥溫度 | 40-55攝氏度(回風)/60-80攝氏度(送風) | 40-55攝氏度(回風)/60-80攝氏度(送風) | 40-55攝氏度(回風)/60-80攝氏度(送風) |
| 控制系統 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 |
| 干料含水率 | 10-30% | 10-30% | 10-30% |
| 外形尺寸 | 1650*1150*1500 | 12200*1350*1700 | 2600*1550*2000 |
| 結構形式 | 整裝 | 整裝 | 整裝 |
-連續式(帶式)-表1
| 型號 | JHJ-WNL-1000FL | JHJ-WNL-2000FL | JHJ-WNL-4000FL | JHJ-WNL-6000FL |
| 去濕量/24H | 1000kg | 2000kg | 4000kg | 6000kg |
| 去濕量/H | 42kg | 83kg | 166kg | 249kg |
| 總功率 | 14kw | 26kw | 50kw | 74kw |
| 熱泵模塊數 | 1臺 | 1臺 | 2臺 | 3臺 |
| 壓縮機臺數 | 2臺 | 4臺 | 8臺 | 12臺 |
| 冷卻方式 | 風冷FL | 風冷FL | 風冷FL | 風冷FL |
| 冷卻水流量 | // | // | // | // |
| 制冷劑 | R134a | R134a | R134a | R134a |
| 電源 | 220V/380V460V3H/50HZ | 220V/380V460V3H/50HZ | 220V/380V460V3H/50HZ | 220V/380V460V3H/50HZ |
| 干燥溫度 | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) |
| 控制系統 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 |
| 濕泥適用范圍 | 含水率70-85% | 含水率70-85% | 含水率70-85% | 含水率70-85% |
| 干料含水 | 含水率10-50%(可調) | 含水率10-50%(可調) | 含水率10-50%(可調) | 含水率10-50%(可調) |
| 成型方式 | 切條\造粒 | 切條\造粒 | 切條\造粒 | 切條\造粒 |
| 外形尺寸mm | 2435*2190*2420 | 3760*2190*2420 | 6460*2190*2420 | 9160*2190*2420 |
| 結構形式 | 整裝 | 整裝 | 整裝 | 整裝 |
-連續式(帶式)-表2
| 型號 | JHJ-WNL-8000SL/FL | JHJ-WNL-12000SL/FL | JHJ-WNL-16000SL/FL |
| 去濕量/24H | 8000kg | 12000kg | 16000kg |
| 去濕量/H | 333kg | 500kg | 667kg |
| 總功率 | 98kw | 138kw | 185kw |
| 熱泵模塊數 | 2臺 | 3臺 | 4臺 |
| 壓縮機臺數 | 8臺 | 12臺 | 16臺 |
| 冷卻方式 | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL |
| 冷卻水流量 | 4.5CBD/H | 7CBD/H | 9CBD/H |
| 制冷劑 | R134a | R134a | R134a |
| 電源 | 220V/380V460V3H/50HZ | 220V/380V460V3H/50HZ | 220V/380V460V3H/50HZ |
| 干燥溫度 | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) |
| 控制系統 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 |
| 濕泥適用范圍 | 含水率70-85% | 含水率70-85% | 含水率70-85% |
| 干料含水 | 含水率10-50%(可調) | 含水率10-50%(可調) | 含水率10-50%(可調) |
| 成型方式 | 切條/造粒 | 切條/造粒 | 切條/造粒 |
| 外形尺寸 | 7900*3110*3300 | 11150*3110*3300 | 14400*3110*3300 |
| 結構形式 | 組裝 | 組裝 | 組裝 |
-連續式(帶式)-表3
| 型號 | JHJ-WNL-20000SL | JHJ-WNL-24000SL | JHJ-WNL-28000SL | JHJ-WNL-32000SL | JHJ-WNL-36000SL | JHJ-WNL-40000SL |
| 去水量/24H | 20000kg | 24000kg | 28000kg | 32000kg | 36000kg | 40000kg |
| 去水量/H | 833kg | 1000kg | 1167kg | 1333kg | 1500kg | 1667kg |
| 總功率 | 230kw | 276kw | 322kw | 368kw | 415kw | 460kw |
| 除濕熱泵模塊數 | 5臺 | 6臺 | 7臺 | 8臺 | 9臺 | 10臺 |
| 壓縮機臺數 | 20臺 | 24臺 | 28臺 | 32臺 | 36臺 | 40臺 |
| 冷卻方式 | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL |
| 冷卻水流量 | 11m3/h | 13.5m3/h | 16m3/h | 18m3/h | 20.5m3/h | 23m3/h |
| 制冷劑 | R134a | R134a | R134a | R134a | R134a | R134a |
| 電源 | 220/360/460V | 220/360/460V | 220/360/460V | 220/360/460V | 220/360/460V | 220/360/460V |
| 干燥溫度 | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) |
| 控制系統 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 |
| 濕泥適用范圍 | 含水率70-83% | 含水率70-83% | 含水率70-83% | 含水率70-83% | 含水率70-83% | 含水率70-83% |
| 干料含水 | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) |
| 成型方式 | 切條/造料 | 切條/造料 | 切條/造料 | 切條/造料 | 切條/造料 | 切條/造料 |
| 外形尺寸 | 17650*3110*3300 | 209000*3110*3300 | 24150*3110*3300 | 27400*3110*3300 | 30650*3110*3300 | 33900*3110*3300 |
| 結構形式 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 |
多層-連續式(帶式)
| 型號 | JHJ-WNL-40000SLF | JHJ-WNL-48000SLF | JHJ-WNL-56000SLF | JHJ-WNL-64000SLF | JHJ-WNL-72000SLF | JHJ-WNL-80000SLF |
| 去水量/24H | 40000kg | 48000kg | 56000kg | 64000kg | 72000kg | 80000kg |
| 去水量/H | 1666kg | 2000kg | 2334kg | 2666kg | 3000kg | 3334kg |
| 總功率 | 460kw | 552kw | 644kw | 736kw | 830kw | 920kw |
| 除濕熱泵模塊數 | 10臺 | 12臺 | 14臺 | 16臺 | 18臺 | 20臺 |
| 壓縮機臺數 | 40臺 | 48臺 | 56臺 | 64臺 | 72臺 | 80臺 |
| 冷卻方式 | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL | 水冷SL |
| 冷卻水流量 | 23m3/h | 27m3/h | 32m3/h | 36m3/h | 41m3/h | 46m3/h |
| 制冷劑 | R134a | R134a | R134a | R134a | R134a | R134a |
| 電源 | 220/360/460V | 220/360/460V | 220/360/460V | 220/360/460V | 220/360/460V | 220/360/460V |
| 干燥溫度 | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) | 48-56攝氏度(回風)/65-80攝氏度(送風) |
| 控制系統 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 |
| 濕泥適用范圍 | 含水率70-83% | 含水率70-83% | 含水率70-83% | 含水率70-83% | 含水率70-83% | 含水率70-83% |
| 干料含水 | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) | 10-50%(可調) |
| 成型方式 | 切條/造粒 | 切條/造粒 | 切條/造粒 | 切條/造粒 | 切條/造粒 | 切條/造粒 |
| 外形尺寸 | 17650*3110*6600 | 209000*3110*6600 | 24150*3110*6600 | 27400*3110*6600 | 30650*3110*6600 | 33900*3110*6600 |
| 結構形式 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 |
金濠江科技，專業的污泥烘干解決方案供應商。*的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、三效除濕熱泵技術在國內外均為創新技術，突破傳統制冷除濕技術瓶頸，拓展了制冷除濕技術工業應用。
關于本公司的的技術特點，總結如下：
的特點：
1、可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化"處理，zui終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、采用連續網帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
4、污泥擠條成型及粉碎成型技術，根據污泥含固率不同采用不同鋪料模式。
5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統;采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在 300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。
6、整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染;干燥過程無任何污染 物排放，干燥車間衛生條件好;選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優良。
7、系統運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s)。
8、網帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
9、采用的熱泵除濕技術，節能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統污泥干化設備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。
10、設備占地面積小，安裝方便;每蒸發1000kg水設備占地面積約3.5m2。
11、單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸，可適合污泥分散或集中處 理模式，通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
12、采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便;干濕球溫濕控制、進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動控制等。
延伸閱讀：
污泥是膠質固體物微粒，其結構復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調節作用，可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質，能保證肥料營養成分。經測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現黑焦現象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續生產污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產能力。
展望:
早在八十年代，發達國家已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內的熱泵技術水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。隨著國內電力工業和熱泵技術的不斷發展，高性能熱泵（性能系數Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出*的優勢。
，還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理。更多信息，敬請金濠江科技。
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