一、生產工藝流程
 

　　料驗收修整▲→清洗 ▲→瀝水 →殺青▲ →冷卻→切片→瀝水→浸制▲→瀝糖攤盤→速凍解凍→真空油炸▲→真空脫油▲→調味→包裝▲ →裝箱入庫
 

　　其中，“▲”表示關鍵工序控制點。
 

　　二、生產中的關鍵控制點及工藝參數
 

　　1、選料：選用無霉斑、無霉變、無雜質、無不良氣味、形塊完整、大小均勻的鮮菇為原料。清洗：用清水反復沖洗，洗去菇體上的泥沙、木屑等污物。并把水瀝盡。
 

　　2、殺青：沸水煮制 2～3 min，殺青水中添加 0.5%的鹽和 0.3%檸檬酸。3、浸漬：用 10%的麥芽糊精溶液浸漬鮮菇，用真空浸漬，以蘑菇被均勻浸透為準。
 

　　4、真空油炸：將油加熱至 90 ℃，然后必須關閉炸鍋門，將真空度提至 0.09 MPa 以上，然后開始脫油操作，油溫 90～95 ℃的條件下，炸制20～25 min，以油面無水泡沸騰為止。
 

　　5、真空脫油：將煎炸出好的香菇脆片提出油面趁熱在真空狀態下離心脫油。
 

　　6、充氮氣包裝：在干燥條件下，將香菇脆片裝袋，并充氮氣封口。
 

　　三、討 論
 

　　預處理對中試生產香菇真空油炸產品質量的降影響脫油效果。在真空狀態下啟動離心裝置使炸影響熱燙預處理本產品采用沸水煮制 8～14 min 處理香菇，主要作用是鈍化酶的活性，防止在油炸過程中因酶氧化而產生褐變，同時熱燙還可以去除香菇表面的粘性物質，防止油炸過程中粘連在一起，同時還可以使細胞內原生質發生凝結、失水和細胞壁分離，增加了膜的透性，促使細胞內水分蒸發，加快干燥速率[5-6]。護色處理通過實踐證明食鹽對酶的活力有一定的抑制和破壞作用，同時氧氣在鹽水中的溶解度比空氣小，故有一定的護色效果。檸檬酸作為廣泛適用的食用酸，可降低處理液 pH，且具有絡合Cu2+的作用，可降低活性 Cu2+濃度使酶失活，因此本文采用 0.5%的鹽和 0.3%檸檬酸，pH 3 溶液對蘑菇產品進行護色。冷凍預處理加工香菇脆片冷凍預處理是比較關鍵的環節，經過冷凍處理在油炸中，內部水分以爆噴的形式逸出，同時由于冰晶的形成改變組織結構，有利于水汽擴散。本品將攤入盤中蘑菇裝入冷庫中，庫溫-24 ℃，速凍 10~12 h。實踐證明冷凍處理的脆片比較膨大酥松、脆片表面無起泡現象[7-8]。滲透預處理滲透處理也是果蔬脆片加工過程中常用的一種與處理方法，主要作用是利用浸漬液與香菇內部含水之間的濃度差，來置換香菇內部的部分水分，同時用大分子物質滲入香菇可以提高固形物含量、增加組織強度、調節不同口味、是原料成分均勻化的作用。本品采用真空滲湯機組，浸糖濃度為 30%麥芽糊精，浸糖溫度 50 ℃，真空度大于-0.06。使得香菇在真空狀態下，細胞間隙中的水份急劇汽化、膨脹，體積迅速增加，間隙擴大，使得糖更充分的滲透到細胞內。
 

　　四、真空油炸技術對香菇脆片中試生產質量的影響
 

　　大型香菇真空油炸機
 

　　油炸將原料裝入炸筐后放進油炸罐內旋固好，立即關閉密封門抽真空，控制一定的真空度，啟動油循環系統，再將貯油罐預熱好的油輸入油炸罐，加熱油炸罐，在真空低溫下油炸原料脫水[9]。該工藝油溫控制在 90~95 ℃，炸制時間控制在 20～50min，實現了在較低溫度、較短時間內進行油炸。筐中的原料在真空狀態下離心脫油，再停止真空工作，打開密封門旋松緊固筐出料。經過真空低溫油炸脫油后的食品含油率約在 25%以下，含水率 3%左右。真空油炸香菇脆片的過氧化值指標明顯低于國家標準，這主要是因為真空油炸油溫較低，吸油程度較低、脂肪質量分數低的緣故。
 

　　本工藝采用真空油炸是在較低溫度、較短的時間內進行油炸，以控制丙烯酰胺的產生，同時香菇中主要成分是膳食纖維，碳水化合物含量相對較少，由表 2 可知，成品中丙烯酰胺量未檢出，體現了該產品的安全性。
 

　　真空低溫脫水干燥機適用的果蔬范圍如下：
 

　　1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、草莓、菠蘿蜜、哈密瓜、冬棗、青梅等
 

　　2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、馬鈴薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵、蓮藕、蓮米、香椿、魚腥草、蘆筍、竹筍等。
 

　　3、堅果類：花生、核桃、巴旦木、白果、青豆等各種豆類。
 

　　4、肉食類：如牛肉、魚片、蝦、小龍蝦、章魚、小魚仔、武昌魚等。