1、腐竹機采用符合國家食品衛生標準的材料制造，設備清潔光亮，易于清洗。節能：一般而言，手工腐竹皮產出率僅為60％，而腐竹機制出的腐竹精皮出品率可達75％以上。且不受外界氣候影響，積極響應國家推廣節能的口號。

2、腐竹機能同時生產圓枝竹、枝竹、豆腐衣、豆筍等多種腐竹產品。

3、自動化程度高，一臺腐竹機設備只需一人操作，能輕松快捷地實現多任務、易處理操作程序，省時省工省力。

4、腐竹機可以有效地避免蛋白質的破壞，腐竹原有的營養成份和鮮香口味。選擇性強：腐竹機型號多種，燃料多樣化，可用柴、煤、秸稈或直接使用蒸汽等作為加熱原料、供各類加盟者選擇。生產腐竹成本低，銷量大、見效快。每公斤黃豆（大豆）可生產腐竹0.5－0.7公斤，如每日加工上百公斤腐竹，每天收入可達1000元以上，本小利大。

5、接觸食品部位是采用不銹鋼，加熱部位采用鋼板，加熱原理是管道式蒸汽噴發加熱。升熱快，耗能低。鍋內分隔成一個個小方格，適應腐竹的大小而定。四周用不銹鋼包圍腐竹鍋，解決了傳統制作腐竹鍋裝置繁瑣，造的問題。

6、腐竹機解決了傳統制作腐竹無法成批量、能耗高、頭尾結竹不均勻、鍋低剩余漿水多、腐竹成色差、次品多、場地大、投資大、人工多等缺點，結構科學合理（日產50公斤的腐竹機器可一人操作），且燃料可用天然氣、蒸汽、煤、柴、木糠、木屑、花生殼、谷殼等多樣化。

1、工藝流程：

原料→選料→脫皮→浸泡→磨漿→濾漿→煮漿→揭皮→瀝漿→涼曬→烘干→檢驗→包裝→入庫

2、工藝要求：

1）選料、脫皮：大豆經過篩選，用鋼磨、風選剝去豆皮。

2）浸泡：將豆片浸入生產用水中，春秋季浸泡了3至4小時，夏季2至3小時，冬季5至6小時。

3）磨漿、過濾：將浸好的豆胚磨漿。加60℃溫水，分兩次過濾，加水量應使豆漿量為干豆的8至10倍，豆漿濃度控制在6.5%至7.5%的范圍內。

4）煮漿：采用蒸氣直接加熱至沸，維持3—5分鐘。

5）冷卻：豆漿煮沸后自然冷卻，終溫不低于84℃。

6）揭皮：豆漿煮熟后，注入成型平底漿床，漿液深度3—6cm，溫度82±2℃。靜止15分鐘揭皮、連續成型生產。

7）成型、預烘干：揭皮后經由成型模具出胚進入預烘干輸送帶，后經切斷、掛桿。

8）烘干：掛桿涼曬后腐竹推進烘房烘干，時間一般為7小時，Z高溫度<80℃。

全自動腐竹機性能特點

1.干凈衛生:燃燒間可以與生產車間分離，符合標準。

2.加熱均勻:內膽蒸汽式加熱，腐竹起皮快而且起皮均勻。

3.產量高:1公斤黃豆可產0.6-0.7公斤腐竹。

4.新型節能:采用節能循環煙管管道，比普通腐竹機的節能40%以上。

5.多功能化:該機可用煤、柴、花生殼、木糠、谷殼等。

6.自動化:帶自動恒溫、自動加水、缺水報警等自動功能。

綜合性豆制品設備自動化解決方案中科圣創豆制品設備廠家服務承諾∶

1.根據客戶需要，為您提供佳設計方案，資訊指導購買產品;

2.安裝、調試、再發貨，確保設備正常運轉;

3.出廠的產品達到、可靠，售后有保障;

4.產品在用戶使用過程中，1年內零部件損壞免費更換，終身維修;

5.各種產品，嚴格實行用戶監造和廠內驗收制度;

6.提供維修備件，并按用戶要求做好維修服務。