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設備介紹：
1、 待宰圈管理
（1）、卸車前應索取產地動物防疫監督機構開具的合格證明,并臨車觀察，未見異常，證貨相符后準予卸車。
（2）、經清點頭數，用輕拍的方式驅趕健康的羊進入待宰圈，按羊的健康狀況進行分圈管理。待宰圈的占地面積按每只羊0.6-0.8m2設計。
（3）、待宰的羊送宰前應停食靜養24小時，以便消除運輸途中的疲勞，恢復正常的生理狀態，在靜養期間檢疫人員定時觀察，發現可疑病羊送隔離圈觀

2、 刺殺放血

（1）、臥式放血：用V型輸送機將活羊輸送到屠宰車間，在輸送機上輸送的過程中用手麻電器將羊擊暈，然后在放血臺上持刀刺殺放血。

（2）、倒立放血：活羊用放血吊鏈拴住一后腿，通過提升機或羊放血線的提升裝置將毛羊提升進入羊放血自動輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。

（3）、羊放血自動輸送線軌道設計距車間的地坪高度不底于2700mm，在羊放血自動輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）、瀝血、去頭等，瀝血時間一般設計為5min。

3、 預剝扯皮

4、 胴體加工

5、 同步衛檢

 6、 副產品加工

（1）、合格的白內臟通過白內臟滑槽進入白內臟加工間，將肚和腸內的胃容物倒入風送罐內，充入壓縮空氣將胃容物通過風送管道輸送到屠宰車間外約50米處，羊肚有洗羊肚機進行燙洗。將清洗后的腸、肚整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。

（2）、合格的紅內臟通過紅內臟滑槽進入紅內臟加工間，將心、肝、肺清洗后，整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。

7、 胴體排酸

（1）、將修割、沖洗后的羊胴體進排酸間進行“排酸”，這是羊肉冷分割工藝的一重要環節。

（2）、排酸間的溫度：0-4℃，排酸時間不超過16小時。

（3）、排酸軌道設計距排酸間地坪高度不底于2200mm，軌道間距：600-800mm，排酸間每米軌道可掛5-8只羊胴體。

8、 剔骨分割包裝

（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴體推到剔骨區域，羊胴體掛在生產線上，剔骨人員把切下的大塊肉放在分割輸送機上，自動傳送給分割人員，再有分割人員分割成各個部位肉。

（2）、案板剔骨：把排酸后羊胴體推到剔骨區域，把羊胴體從生產線上拿下放在案板上剔骨。

（3）、分割好的部位肉真空包裝后，放入冷凍盤內用涼肉架車推到結凍庫（-30℃）結凍或到成品冷卻間（0-4℃）保鮮。

（4）、將結凍好的產品托盤后裝箱，進冷藏庫（-18℃）儲存。

（5）、剔骨分割間溫控：10-15℃，包裝間溫控：10℃以下。