配送鮮切蔬菜加工流水線是在常規毛菜的基礎上按需求就行摘、洗、切、包裝等進行的一種加工方式，凈菜清洗鮮切加工配送是目前蔬菜銷售的一種新方式，這種銷售方式不僅節省了我們日常的的摘菜洗菜切菜的環節，還能更有效的保證了產品的安全性能，因為蔬菜的清洗過程中配有殺菌裝置能有效的清除蔬菜中的殘留農殘留，從而保證了我們的食品安全。另外一些大型是供餐單位、食堂、學校也是消耗凈菜的一大渠道，所以凈菜加工市場非常火爆。
凈菜加工設備全套設備簡單介紹：
1、挑選機：首先將要清洗蔬菜、瓜果、中藥材、食品、農產品、海產品等各種蔬菜進行挑選。
2、氣泡清洗機：通過輸送帶輸送到氣泡清洗機里面，采用氣泡的方式，將水槽內的水達到翻滾的狀態，模擬手工清洗，清洗潔凈率高，清洗下來的異物、雜草會隨著水流停留在過濾裝置，采用雙層過濾裝置，水可循環利用，清洗后的泥沙沉淀到底部，不會因為誰的翻騰，讓泥沙再次讓水渾濁，清洗完畢后通過網帶輸送到提升部位的噴淋管道。
3、臭氧清洗機：對凈菜進行二次清洗潔凈，在輸送到下一環節，臭氧殺菌清洗機，在這一環節可根據用戶需求選擇和不選擇，這要根據蔬菜的種植過程中有無弄殘留和有機蔬菜進行區別，臭氧發生器發生的臭氧跟水槽內的水融合，無色無味，當氣泡翻滾的情況下，臭氧混合在水里面對果蔬進行殺菌和清洗的作用，模擬手工清洗，不會對果蔬表皮造成傷害，輸送網帶速度可調
4、二次潔凈清洗機：農殘殺菌后通過網帶輸送提升到氣泡清洗機，對凈菜進行清洗，前面臭氧清洗機在清洗過程中，果蔬表面含存留一些臭氧殺菌水在果蔬表面，利用 臺氣泡清洗機對果蔬進行沖洗，將殘留的臭氧水清洗掉，清洗后的果蔬通過輸送帶輸送到雙層切菜輸送線。
5、雙層切菜輸送線：該機分為兩層， 層通過輸送帶輸送到輸送設備的兩側，在從切菜機設有均勻分離裝置，輸送機輸送的過程中，均勻的輸送到切菜機入口，形成流水線，切菜機接收到物料時，進行工作，可根據用戶需求切丁、片、絲、條等等，切好的根莖類果蔬從 層不銹鋼網帶進行輸送提升到下一工序。
6、漂燙冷卻線：根莖類切制的是土豆、紅薯、蓮藕、茄子、黃瓜、蔬菜、山野菜等等，比如土豆切成絲后，里面的纖維收到破壞，跟空氣結合可使土豆絲變黑，有類似情況的蔬菜，都需要進行漂燙冷卻生產線，針對蔬菜如果沒有這種情況的這道工序可以不用，具體還要看情況而定，漂燙冷卻生產線主要是采用水浴式，水可達到0-100攝氏度以內，對果蔬進行漂燙、殺青、蒸煮或者包裝袋的殺菌等等，是一款多功能巴氏殺菌冷卻線的設備，水槽內部設有循環水泵，水的溫度均勻，果蔬進行漂燙的過程中受熱均勻，網帶伸縮性強，在這里介紹一下網帶，網帶的密度是根據要物料的大小來單獨定制的，這個就跟廠家有關系了，在這里就簡單的讓用戶知道有這方面知識，簡單了解一下就可以，漂燙后的果蔬需要進行冷卻，冷卻機的冷卻方式采用常溫水或強制冰水，還有為了讓蔬菜的保鮮程度高一些，可以采用磁化水，這個在咨詢前一定要跟我們。
7、風干瀝水機：冷卻后的果蔬需要進行風干瀝水或者脫水處理，采用大功率軸流風機，通過風刀口對準輸送過沖中的蔬菜進行瀝水處理，風機可根據生產量多個風機組合，設備尺寸要根據用戶的要求設置長短，風干瀝水后如果不需要進行烘干，就可以直接包裝環節，如果需要烘干。
8、果蔬多層烘干機又分為多層烘干設備和果蔬烘干房，下面介紹一下多層烘干線在進行烘干的過程中需要經過提升機、震動布料機、 后進入網帶逐層輸送到每一層，每層都有獨立的排濕風機，烘干溫度、時間、排濕時間都可以調，果蔬烘干顏色均勻，烘干效果明顯，自動化控制，可配套流水線使用。
9、果蔬烘干房是采用盤式，人工擺盤，放入小車，關閉烘干房，調試烘干時間、溫度、排濕時間等，果蔬烘干房烘干過程中無需人工進行二次翻轉，只需要一次放料，直到烘干，烘干完成后自動報警，省電、省人工、提高產品效率。
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